ঢালাই এইচ-আকৃতির ইস্পাত হল উপযুক্ত বেধ সহ স্ট্রিপ স্টিলকে উপযুক্ত প্রস্থে কাটা এবং একটি অবিচ্ছিন্ন ওয়েল্ডিং ইউনিটে ফ্ল্যাঞ্জ এবং ওয়েবকে একসাথে ঝালাই করা। ঢালাই এইচ-আকৃতির ইস্পাত উচ্চ ধাতু খরচ, অভিন্ন পণ্য কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে অসুবিধা, এবং সীমিত আকার নির্দিষ্টকরণের অসুবিধা আছে। অতএব, এইচ-আকৃতির ইস্পাত প্রধানত রোলিং পদ্ধতি দ্বারা উত্পাদিত হয়। আধুনিক ইস্পাত ঘূর্ণায়মান উৎপাদনে, সার্বজনীন রোলিং মিলগুলি এইচ-আকৃতির ইস্পাত রোল করতে ব্যবহৃত হয়।
এইচ-আকৃতির স্টিলের ওয়েবটি উপরের এবং নীচের অনুভূমিক রোলারগুলির মধ্যে ঘূর্ণিত হয় এবং ফ্ল্যাঞ্জটি অনুভূমিক রোলার এবং উল্লম্ব রোলারগুলির মধ্যে একই সাথে ঘূর্ণিত হয়। যেহেতু ফ্ল্যাঞ্জের প্রান্তটি শুধুমাত্র ইউনিভার্সাল রোলিং মিল দিয়ে চাপানো যায় না, তাই ফ্ল্যাঞ্জের প্রান্তটি টিপতে এবং ফ্ল্যাঞ্জ নিয়ন্ত্রণ করার জন্য ইউনিভার্সাল রোলিং মিলের পিছনে একটি এজ রোলিং মেশিন স্থাপন করা প্রয়োজন, যা সাধারণত একটি ফ্ল্যাঞ্জ রোলিং মেশিন হিসাবে পরিচিত। প্রস্থ
প্রকৃত ঘূর্ণায়মান ক্রিয়াকলাপে, দুটি স্ট্যান্ড একটি গোষ্ঠী হিসাবে ব্যবহৃত হয় যাতে ঘূর্ণিত টুকরোটি বেশ কয়েকবার সামনে এবং পিছনে পাস করা হয়, অথবা ঘূর্ণিত টুকরাটি একটি ক্রমাগত ঘূর্ণায়মান মেশিনের মাধ্যমে পাস করা হয় যার মধ্যে বেশ কয়েকটি সর্বজনীন স্ট্যান্ড এবং এক বা দুটি প্রান্ত-ঘূর্ণায়মান প্রান্ত থাকে। দাঁড়ায় প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশন, আকার এবং মাপ সহ পণ্যগুলিতে ফাঁকা রোল করার জন্য ইউনিট প্রতিটি পাসে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ হ্রাস প্রয়োগ করে। রোলড টুকরোটির ফ্ল্যাঞ্জ এলাকায়, অনুভূমিক রোলারের পাশে এবং ঘূর্ণিত টুকরার মধ্যে স্লাইডিংয়ের কারণে, রোলের পরিধান তুলনামূলকভাবে বড়। ভারী রোলিংয়ের পরে রোলগুলি তাদের আসল আকারে ফিরে আসতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য, রাফিং মিল ইউনিটের উপরের এবং নীচের অনুভূমিক রোলের দিকগুলি এবং সংশ্লিষ্ট উল্লম্ব রোল পৃষ্ঠগুলি 3. ~8 কোণে হওয়া উচিত। প্রবণতা ফিনিশড প্রোডাক্ট ফ্ল্যাঞ্জের ঝোঁক কোণ ঠিক করার জন্য, একটি ফিনিশড প্রোডাক্ট ইউনিভার্সাল রোলিং মিল, যাকে ইউনিভার্সাল ফিনিশিং মিলও বলা হয়, সেট আপ করা হয়। অনুভূমিক রোলের দিকটি অনুভূমিক রোলের অক্ষের সাথে লম্ব বা একটি ছোট প্রবণ কোণ রয়েছে, সাধারণত 20' এর বেশি নয় এবং উল্লম্ব রোলটি নলাকার।
