তেল এবং এলএনজি স্টোরেজ ট্যাঙ্কগুলি (API 650) চারটি প্রাথমিক প্লেট প্রকার থেকে তৈরি করা হয়েছে:শেল, নীচে (মেঝে), কণাকার, এবংছাদপ্লেট প্রতিটি একটি স্বতন্ত্র কাঠামোগত ভূমিকা পরিবেশন করে। শেল প্লেট নলাকার প্রাচীর গঠন করে এবং হুপ এবং অক্ষীয় চাপ প্রতিরোধ করে; নীচের প্লেটগুলি ট্যাঙ্কের মেঝে তৈরি করে এবং তরল লোডকে সমর্থন করে; কঙ্কাল প্লেট হল শেল-ফ্লোর জংশনে রিং-আকৃতির প্লেট যা শেলের মধ্যে লোড হয়; এবং ছাদের প্লেটগুলি একটি নির্দিষ্ট শঙ্কুযুক্ত/গম্বুজ ছাদ দিয়ে ট্যাঙ্ককে আবৃত করে। প্রতিটি প্লেটের নির্বাচন এবং নকশা অবশ্যই লোডের চাহিদা, ঢালাই পদ্ধতি, জারা ভাতা এবং উপাদানের প্রাপ্যতার জন্য দায়ী।
প্লেট উপকরণ এবং বিশেষ উল্লেখ
API 650 গ্রুপ প্লেট স্টিলস অনুমোদনযোগ্য চাপ এবং প্রয়োগ দ্বারা. ট্যাঙ্ক প্লেটের জন্য সাধারণত নির্দিষ্ট উপকরণ অন্তর্ভুক্ত:
ASTM মান
ASTM A36(26 ksi ফলন, ~250 MPa) - মাঝারি অবস্থায় শেল এবং নীচের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটি সস্তা এবং ব্যাপকভাবে উপলব্ধ, যদিও প্রভাব পরীক্ষা না করা পর্যন্ত ঠান্ডা পরিবেশের জন্য অনুপযুক্ত।
ASTM A283 Gr. গ(এছাড়াও ~205–290 MPa) – একটি সাধারণ কাঠামোগত ইস্পাত কখনও কখনও কম-উচ্চতার ট্যাঙ্কের জন্য ব্যবহৃত হয়।
ASTM A285 Gr. গ(Plate for Pressure Vessel, 195–260 MPa) – API 650 দ্বারা অনুমোদিত কিন্তু পাতলা বিভাগে সীমাবদ্ধ। আরও নমনীয়, প্রায়ই কম-খরচের বিকল্প।
ASTM A516 Gr. 70(মধ্যম-/নিম্ন-টেম্প ভেসেল, 485 MPa টেনসাইলের জন্য প্লেট) – উচ্চতর-শক্তির শেল/নিচের জন্য সাধারণ। A36 এর চেয়ে ভাল শক্ততা রয়েছে।
ASTM A537 CL.2(চাপ জাহাজ প্লেট, ~450 MPa ফলন) – বড় ট্যাঙ্কের জন্য উচ্চ শক্তি এবং বলিষ্ঠতা।
ASTM A553(টাইপ 1 এবং 2) – ক্রায়োজেনিক পরিষেবার জন্য কম-তাপমাত্রার কার্বন-ম্যাঙ্গানিজ প্লেট (নিকেল-মিশ্রিত)। A553 টাইপ 1 (≈9% Ni) এলএনজি ট্যাঙ্কের জন্য API 620 পরিশিষ্ট Q-এ নির্দিষ্ট করা হয়েছে।
EN স্ট্যান্ডার্ড
EN 10025 S235JR / S355JR– ইউরোপীয় স্ট্রাকচারাল স্টিলস মোটামুটি A36 (S235JR) এবং উচ্চতর-শক্তি A572/A656 (S355JR) এর সমতুল্য। মনে রাখবেন যে API 650-এর জন্য S275/S355-এর জন্য J0 বা J2 প্রভাব{10}}পরীক্ষিত গ্রেড (0 ডিগ্রি বা -20 ডিগ্রিতে পরীক্ষিত) প্রয়োজন; মোটা প্লেটের জন্য সাধারণ "JR" গ্রেড (শুধুমাত্র 20 ডিগ্রিতে পরীক্ষিত) অনুমোদিত নয়।
JIS স্ট্যান্ডার্ড
JIS G3101 SS400 / SS490– জাপানি সমতুল্য কাঠামোগত ইস্পাত (YS. 205–245 MPa এবং 245–295 MPa)। SS400 A36 এর তুলনায় দুর্বল, তাই কিছু ডিজাইনার সরাসরি প্রতিস্থাপন এড়ান যদি না বেধ না হয়।
অন্যান্য জাতীয় মান
API 650 "স্বীকৃত জাতীয় মান" অনুমোদন করে যদি যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং রাসায়নিক সীমা তার গ্রুপ I-VI মানদণ্ড পূরণ করে। যেমন,
CSA G40.21 (কানাডা) গ্রেড 300W/350W, বা ISO 630 S275/S355, প্রায়ই গৃহীত হয়।
সমস্ত প্লেটের জন্য, API 650 সেকশন 4 এর জন্য C, Mn, P, S, ইত্যাদির সতর্ক নিয়ন্ত্রণের সাথে স্টিলকে মেরে ফেলা (সম্পূর্ণ ডিঅক্সিডাইজড) এবং সূক্ষ্ম-শস্যের অনুশীলনের প্রয়োজন। উচ্চতর-গ্রেডের উপকরণ (গ্রুপ IV-VI) প্রায়শই 0 ডিগ্রি বা -20 ডিগ্রিতে নির্দিষ্ট প্রভাব পরীক্ষার প্রয়োজন হয়, এমনকি পরিষেবার জন্য ফ্রিটল আপ এড়ানোর জন্য।
বিদেশী ইস্পাত নির্বাচন করার সময়, মিল পরীক্ষার শংসাপত্রের মাধ্যমে যাচাই করুন যে রচনা এবং প্রভাবের গুণমান API 650 প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। (উদাহরণস্বরূপ, চীনা SS400 এর প্রভাব শক্তি A36 এর চেয়ে কম হতে পারে।)
এলএনজি বনাম অশোধিত তেল ট্যাঙ্ক
এলএনজি স্টোরেজ ট্যাঙ্কগুলি -162 ডিগ্রীতে কাজ করে এবং অনেক কঠোর উপাদানের চাহিদা আরোপ করে। প্রচলিত API 650 প্লেট (A36, A516, ইত্যাদি) ক্রায়োজেনিক তাপমাত্রায় ভঙ্গুর হয়ে যায়। পরিবর্তে, LNG এর জন্য ভিতরের ট্যাঙ্ক বা ঝুড়ি প্রায়ই ব্যবহার করা হয়9% Ni ইস্পাত(ASTM A553 টাইপ 1 বা ASTM A553M) চমৎকার দৃঢ়তার জন্য। সম্প্রতি, 7% নি স্টিলগুলি খরচ-সাশ্রয়ী বিকল্প হিসাবে তৈরি করা হয়েছে৷ এই ইস্পাতগুলি Charpy প্রভাবের মানদণ্ড পূরণ করে (যেমন, A553T1-এর জন্য -196 ডিগ্রিতে 34 J এর চেয়ে বড় বা সমান) প্রতি API 620 পরিশিষ্ট Q. বাইরের স্টোরেজ ট্যাঙ্কগুলি (বা ছাদ এবং ভিত্তি) পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায় নিয়মিত কার্বন ইস্পাত ব্যবহার করতে পারে।
ডিজাইনের পার্থক্যগুলির মধ্যে রয়েছে দ্বিগুণ-নিরোধক সহ প্রাচীরযুক্ত ট্যাঙ্ক এবং কঠোর লিক-আঁটসাঁট প্রয়োজনীয়তা। API 620 (650 নয়) হল সাধারণত উপরের গ্রাউন্ড ক্রায়োজেনিক ট্যাঙ্কগুলির জন্য গভর্নিং কোড, যা উপকরণগুলির জন্য পরিশিষ্ট Q অন্তর্ভুক্ত করে। সংক্ষেপে,এলএনজি পরিষেবার জন্য, ভেজা প্লেটের জন্য সর্বদা ক্রায়োজেনিক-গ্রেড স্টিল (A553, A553M, বা উচ্চতর-নিকেল অ্যালয়) ব্যবহার করুন; স্ট্যান্ডার্ড API 650 স্টিলগুলি শুধুমাত্র উত্তাপযুক্ত বাইরের শেল বা তার উপরে-পরিবেষ্টিত সেকেন্ডারি কন্টেনমেন্টের জন্য।
টেকসই অপরিশোধিত তেল এবং এলএনজি ট্যাঙ্কের জন্য সঠিক উপাদান নির্বাচন (A36 থেকে A553 পর্যন্ত), পরিশ্রমী ঢালাই অনুশীলন এবং কোডের বিবরণ (প্লেট প্রস্থ এবং ঢালাই গুণমান) এর প্রতি মনোযোগ অপরিহার্য। যদি আপনার কাছে সামুদ্রিক ট্যাঙ্ক প্রকল্পের জন্য স্টিল প্লেট RFQ থাকে, তাহলে আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে দ্বিধা করবেন নাalloy@gneesteelgroup.comএকটি প্রতিযোগিতামূলক এবং পেশাদার উদ্ধৃতি জন্য!
শেল প্লেট
শেল প্লেট ট্যাঙ্কের উল্লম্ব দেয়াল গঠন করে। তারা কাটা এবং মধ্যে পাকানো হয়কোর্স- অনুভূমিক ব্যান্ড যা সম্পূর্ণ উচ্চতায় স্ট্যাক করে। তরল মাথা, প্লাস জারা ভাতা কারণে হুপ স্ট্রেস থেকে পুরুত্ব গণনা করা হয়। API 650 এর অধীনে, শেল প্লেটগুলি সর্বাধিক সীমাবদ্ধ45মিমি(1.75 ইঞ্চি) পুরু। যদি নকশার চাপ বা উপাদানের শক্তির চাহিদা 45 মিমি-এর বেশি হয়, তাহলে একটি উচ্চতর-শক্তির উপাদান (গ্রুপ IV-VI ইস্পাত) ব্যবহার করতে হবে। কম-উচ্চতার ট্যাঙ্কের জন্য ASTM A36 বা EN S235JR (ফলন ~250 MPa), এবং লম্বা বা আরও বেশি চাহিদাযুক্ত ট্যাঙ্কগুলির জন্য A516 Gr 70, A537 CL2, বা EN S355 (355 MPa) সাধারণ উপকরণ অন্তর্ভুক্ত৷ ঢালাইয়ের জন্য শেল প্লেট অবশ্যই স্টিলের-নিহত এবং সূক্ষ্ম-দানাযুক্ত হতে হবে।
চ্যালেঞ্জ ও সমাধান:পুরু শেল প্লেটগুলি ভারী এবং বিকৃতি ছাড়াই রোল এবং ঝালাই করা কঠিন। জিএনইই নির্মাতারা প্রায়শই প্লেটগুলিকে প্রিবেন্ড করে এবং বিকৃতি পরিচালনা করতে নিয়ন্ত্রিত ইন্টারপাস তাপমাত্রা সহ সিকোয়েন্স ওয়েল্ডিং ব্যবহার করে। সমস্ত উল্লম্ব ওয়েল্ড সীমগুলিকে API 650 সেকেন্ড. 8.3 প্রতি রেডিওগ্রাফ করা আবশ্যক; অনুভূমিক (পরিবৃত্ত) ঢালাই এবং অ্যানুলার-প্লেট ওয়েল্ডেরও রেডিওগ্রাফি প্রয়োজন। গ্রেড A36 বা অনুরূপ স্টিলের নিম্ন তাপমাত্রায় প্রভাবের দৃঢ়তা নেই, তাই ঠান্ডা জলবায়ুতে, ডিজাইনাররা কম-তাপমাত্রা-কঠিন ইস্পাত (যেমন, ASTM A553) বা প্রভাব পরীক্ষা নিশ্চিত করে। অবশেষে, শেলটি অ্যাঙ্কর চেয়ারের মাধ্যমে ট্যাঙ্ক ফাউন্ডেশনে নোঙ্গর করা হয় যা কঙ্কাকার প্লেট বা শেল বেসে ঢালাই করা হয়।
নীচে (মেঝে) প্লেট
নীচের প্লেটগুলি ট্যাঙ্কের মেঝে তৈরি করে এবং হাইড্রোস্ট্যাটিক লোড এবং ভ্যাকুয়াম ইভেন্টগুলিকে সমর্থন করতে হবে। একাধিক ইস্পাত প্লেট (6-12 মিমি পুরু প্লাস জারা ভাতা) সাধারণত পুরো ট্যাঙ্কের নীচে ঢেকে রাখে।
স্ট্যান্ডার্ড লেআউটগুলির মধ্যে রয়েছে ওভারল্যাপিং "ফ্লোর প্লেট" এবং প্রান্তের চারপাশে একটি ভারী কণিকা প্লেট। প্লেট একটি কংক্রিট ফাউন্ডেশন রিং বা pilings উপর বিশ্রাম. নীচের প্লেটগুলি একটি গ্রিডে একসাথে ঝালাই করা হয়;
বর্গাকার বা বেভেল-খাঁজ বাট ঢালাই সম্পূর্ণ অনুপ্রবেশের জন্য ব্যবহার করা হয়, যেমন API 650 (সেকেন্ড. 5.1.5.5) দ্বারা প্রয়োজন। ঢালাইযুক্ত ব্যাকিং স্ট্রিপগুলি (3 মিমি পুরু বা সমান) রুট খোলা বজায় রাখতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
আয়তক্ষেত্রাকার এবং স্কেচ প্লেটের নামমাত্র প্রস্থ 1800 মিমি এর চেয়ে বড় বা সমান হওয়া উচিত যদি না ক্রেতার দ্বারা সম্মত হয়। নীচের প্লেটগুলির প্রয়োজনীয় বেধ হল ক্ষয়প্রাপ্ত বেধ প্লাস জারা ভাতা।
নকশা বিবেচনা: পুকুর এড়াতে নীচের প্লেট সমতল এবং সমতল হতে হবে। তারা শেল বা কঙ্কাকার প্লেট সীল welds সঙ্গে লাগানো হয়.
API 650 দ্বারা, নীচের প্লেট বাট ঢালাইগুলিকে প্রায়শই শেলের সমান্তরালে রাখা হয় যাতে সহজে অ্যাঙ্কর ঢালা হয়। ঢালু "হেরিংবোন" প্যাটার্ন বা রেডিয়াল লেআউটগুলিও ব্যবহার করা যেতে পারে। ট্যাঙ্কগুলিতে নিষ্কাশনের জন্য কেন্দ্রে একটি সাম্প পকেট অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।
চ্যালেঞ্জ ও সমাধান:নীচের প্রলেপ অবশ্যই ইতিবাচক চাপ (হাইড্রোস্ট্যাটিক হেড) এবং নেতিবাচক চাপ (ভ্যাকুয়াম) প্রতিরোধ করবে। একটি ব্যর্থ ভ্যাকুয়াম পতনের কারণ হতে পারে, তাই ডিজাইনাররা ভ্যাকুয়াম রিলিফ ভালভ অন্তর্ভুক্ত করে এবং শক্তিবৃদ্ধি বিবেচনা করে (যেমন, ক্ষতিপূরণকারী প্লেট)। ঢালাই বিকৃতি প্লেট সংযত এবং প্রতিসাম্যভাবে ঢালাই দ্বারা প্রশমিত হয়. গুণমান নিয়ন্ত্রণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ: যখন ছাদ এবং নীচের ঢালাই সাধারণত রেডিওগ্রাফ করা হয় না, তখন সমস্ত শেল-নিচের সংযোগ এবং মেঝে জয়েন্টগুলি 100% চৌম্বক-কণা বা রঞ্জক-লিক-নিশ্চিত করার জন্য অনুপ্রবেশকারী পরিদর্শন পায়৷ ডেলিভারি লিড সময় বড় মেঝে প্লেট জন্য দীর্ঘ হতে পারে (বিশেষ করে পুরু কণাকার রিং), তাই তাড়াতাড়ি সংগ্রহের পরামর্শ দেওয়া হয়.
কণাকার প্লেট
অ্যানুলার প্লেটগুলি হল নীচের দিকের ট্যাঙ্কের শেলের ভিতরে অবিলম্বে প্লেটের রিং। তারা শেল লোডগুলিকে মেঝেতে স্থানান্তর করে, শেল বেস অ্যাঙ্গেল এবং অ্যাঙ্কর চেয়ারগুলির জন্য একটি সংযুক্তি পয়েন্ট প্রদান করে। প্রতি API 650 সেকেন্ড. 5.5.2, কণাকার প্লেটকমপক্ষে 600 হতে হবেমিমি (24in) প্রশস্ত (রেডিয়ালিভাবে পরিমাপ করা) শেল থেকে যেকোনো ল্যাপ জয়েন্ট পর্যন্ত যখন ট্যাঙ্কের ব্যাস 30m (100 ft) এর চেয়ে বেশি বা সমান বা যখন নীচের শেল কোর্সটি গ্রুপ IV, IVA, V বা VI-এর উপকরণগুলির জন্য অনুমোদিত চাপ ব্যবহার করে ডিজাইন করা হয়. অনুশীলনে, ডিজাইনাররা প্রায়ই উচ্চ পরিধির বাহিনীকে পরিচালনা করার জন্য অভ্যন্তরীণ ফ্লোর প্লেটের (যেমন, 6-8 মিমি-এর পরিবর্তে 12-16 মিমি) থেকে উল্লেখযোগ্যভাবে পুরু কণাকার প্লেট তৈরি করে।
ঢালাই এবং জয়েন্টগুলি:অ্যানুলার-প্লেট রেডিয়াল জয়েন্টসম্পূর্ণ-পেনিট্রেশন বাট ওয়েল্ড হতে হবে. A continuous backing strip (3 mm min..) is allowed beneath these welds, but the weld must be unflawed. For tanks >ব্যাস 30 মিটার বা উচ্চ-শক্তির শেল ইস্পাত (গ্রুপ IV-VI), API 650 ম্যান্ডেট বাট-ওয়েল্ডেড অ্যানুলার প্লেট ব্যবহার করে। ছোট ট্যাঙ্ক বা কম-স্ট্রেস কেস ল্যাপ-ওয়েল্ড করা "স্কেচ" প্লেটের অনুমতি দিতে পারে, কিন্তু ইন্সপেক্টররা প্রায়ই নিরাপত্তার জন্য বাট-ওয়েল্ড করা রিং পছন্দ করেন। বৃত্তাকার রিংয়ের ভিতরের প্রান্তটি সোজা বা বহুভুজ কাটা হতে পারে; API সংজ্ঞা অনুসারে, অভ্যন্তরীণ পরিধি প্লেটের মতো অনেকগুলি বাহু সহ একটি নিয়মিত বহুভুজ গঠন করতে পারে।
ছাদের প্লেট
স্থির ছাদ (শঙ্কু বা গম্বুজ) উপরে মাটির ট্যাঙ্কগুলিকে আবৃত করে। ছাদের প্লেটগুলি হল ধাতব প্যানেল যা একসাথে ঢালাই করা হয় এবং একটি এর সাথে সংযুক্ত থাকেশীর্ষ কার্ব কোণশেল উপর API 650 ছাদের নকশাকে তিনটি লোড ক্ষেত্রে বিভক্ত করে: অভ্যন্তরীণ চাপ (অ্যানেক্স এফ টেনশন সূত্র), বাহ্যিক লোড (অ্যানেক্স এফ বাকলিং), এবং সাধারণ লোড (সেক. 5.10)। অনুশীলনে, ছাদের প্লেটের পুরুত্ব প্রায়ই ছাদের ওজন বা বাতাসের নীচে বাকলিং দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, অভ্যন্তরীণ চাপ দ্বারা নয়। API 650 একটি নামমাত্র ছাদ শীট বেধ প্রয়োজন5 এর থেকে বড় বা সমানমিমি (3/16মধ্যে)প্লাস জারা ভাতা। অগভীর শঙ্কু ছাদে 6-10 মিমি ইস্পাত ব্যবহার করা যেতে পারে; গম্বুজ ছাদ প্রায়ই 8-12 মিমি ব্যবহার করে।
নির্মাণ:ছাদের প্লেটগুলি একটি "পাই-স্লাইস" প্যাটার্নে (প্লেটগুলির সংখ্যার সমান একটি বহুভুজ সহ) বা ঘনকেন্দ্রিক রিংগুলিতে কাটা হয়। প্লেটগুলিকে ল্যাপ ফিললেট ওয়েল্ড বা বেভেল বাট ওয়েল্ড দ্বারা একসাথে ঢালাই করা হয়, শুধুমাত্র উপরের দিকে অবিচ্ছিন্ন ফিলেট ওয়েল্ডগুলি থাকে৷ প্লেটগুলি পরিধিতে সম্পূর্ণরূপে সমর্থিত হওয়া আবশ্যক। সমর্থিত-শঙ্কু ছাদের জন্য, API 650 Sec. 5.10 এর প্রয়োজন হয় যে প্লেটগুলিকে রাফটারগুলিতে ঢালাই করা হবে না (তার পরিবর্তে তারা তাদের উপর বিশ্রাম নেয়), যাতে সামান্য নড়াচড়া করা যায়। সমস্ত ছাদের প্যানেল ক্রমাগত শীর্ষ-পার্শ্বের ফিললেট ওয়েল্ডের সাথে কার্ব অ্যাঙ্গেলের সাথে সংযুক্ত থাকে।
চ্যালেঞ্জ ও সমাধান:ছাদের প্লেটগুলি পাতলা হয় এবং প্রায়শই ঢালাইয়ের মাধ্যমে বিকৃত হয়, তাই নির্মাতারা মাটিতে ছাদটিকে অংশে তৈরি করেন বা উত্তোলন ফ্রেম ব্যবহার করেন। ফাঁক এড়াতে মাত্রিক নিয়ন্ত্রণ গুরুত্বপূর্ণ। যেহেতু ছাদের ওয়েল্ডে সাধারণত কম চাপ থাকে, এপিআই-এর ছাদের প্লেট ওয়েল্ডে রেডিওগ্রাফির প্রয়োজন হয় না, তবে 100% ভিজ্যুয়াল/এমপিআই পরিদর্শন আদর্শ। ছাদ ইস্পাত প্রায়ই A36 বা অনুরূপ; উচ্চ-শক্তির খুব কমই প্রয়োজন হয় যদি না বিশাল ছাদের স্প্যানগুলির জন্য উচ্চতর বাকলিং শক্তির প্রয়োজন হয়।