আপনি কি কখনও ভেবে দেখেছেন কেন কিছু ধাতু চকচকে দেখায় এবং অন্যদের আরও শক্তিশালী, স্তরযুক্ত চেহারা হয়? উত্তরটি দুটি প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে: কলাই এবং ক্ল্যাডিং। উভয় কৌশলই ধাতুর বৈশিষ্ট্য বৃদ্ধির জন্য বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, কিন্তু তারা বিভিন্ন উদ্দেশ্যে কাজ করে এবং স্বতন্ত্র প্রক্রিয়া জড়িত। ধাতুপট্টাবৃত এবং পরিহিত উপকরণের মধ্যে পার্থক্য বোঝা আপনাকে আপনার প্রকল্পগুলির জন্য জ্ঞাত সিদ্ধান্ত নিতে সাহায্য করতে পারে। সুতরাং, আসুন মেটাল ফিনিশিং এর আকর্ষণীয় জগতে ডুব দেওয়া যাক এবং এই দুটি পদ্ধতিকে আলাদা করে কী করে তা অন্বেষণ করি।
কলাই বোঝা
কলাই এর সংজ্ঞা
প্রলেপ এমন একটি প্রক্রিয়া যা একটি উপাদান, সাধারণত একটি ধাতু, অন্য ধাতুর একটি পাতলা স্তর দিয়ে আবৃত করে। এটি সাধারণত চেহারা, জারা প্রতিরোধের, বা বেস উপাদানের পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করতে করা হয়।
প্রলেপ সাধারণ প্রকার
ইলেক্ট্রোপ্লেটিং: এটি প্রলেপ সবচেয়ে সাধারণ ধরনের। এটি একটি পরিবাহী বস্তুর পৃষ্ঠের উপর ধাতুর একটি পাতলা স্তর জমা করার জন্য একটি বৈদ্যুতিক প্রবাহ ব্যবহার করে। ধাতু দিয়ে পেইন্টিং করার মতো কিন্তু পেইন্ট প্রয়োগ করার জন্য বিদ্যুৎ ব্যবহার করার মতো চিন্তা করুন।
ইলেক্ট্রোলেস প্লেটিং: ইলেক্ট্রোপ্লেটিং থেকে ভিন্ন, ইলেক্ট্রোলেস প্লেটিং বিদ্যুৎ ব্যবহার করে না। পরিবর্তে, এটি ধাতব স্তর জমা করার জন্য একটি রাসায়নিক বিক্রিয়ার উপর নির্ভর করে। এই পদ্ধতিটি বিশেষভাবে অ-পরিবাহী পদার্থ আবরণের জন্য উপযোগী।
যান্ত্রিক প্রলেপ: এই পদ্ধতিতে একটি ঘূর্ণায়মান ড্রামে ধাতব পাউডার এবং ছোট কাচের পুঁতি দিয়ে বেস উপাদানগুলিকে টম্বল করা জড়িত। পুঁতি থেকে প্রভাব ধাতু পাউডার পৃষ্ঠের সাথে বন্ধন.
কলাই এর অ্যাপ্লিকেশন
কলাই গয়না এবং আলংকারিক আইটেম থেকে শিল্প যন্ত্রপাতি এবং স্বয়ংচালিত অংশে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহৃত হয়। এর প্রাথমিক উদ্দেশ্য হল চেহারা উন্নত করা, ক্ষয় রোধ করা এবং ঘর্ষণ কমানো।

ক্ল্যাডিং বোঝা
ক্ল্যাডিং এর সংজ্ঞা
ক্ল্যাডিং একটি উপাদানের একটি স্তরকে অন্যটির সাথে সংযুক্ত করে, প্রায়শই উচ্চ চাপ এবং কখনও কখনও তাপের মাধ্যমে। এর ফলে উভয় স্তরের সম্মিলিত বৈশিষ্ট্য সহ একটি যৌগিক উপাদান তৈরি হয়।
ক্ল্যাডিং এর সাধারণ প্রকার
রোল বন্ডিং: এই প্রক্রিয়াটি একজোড়া রোলের মধ্য দিয়ে ধাতুর দুই বা ততোধিক স্তরকে একত্রে আবদ্ধ করার জন্য চাপ ব্যবহার করে।
বিস্ফোরক বন্ধন: নাম অনুসারে, এই পদ্ধতিটি বন্ধন ধাতুতে একটি নিয়ন্ত্রিত বিস্ফোরণ ব্যবহার করে। বিস্ফোরণের শক ওয়েভ পদার্থগুলিকে একত্রিত করে, একটি শক্তিশালী বন্ধন তৈরি করে।
ডিফিউশন বন্ডিং: এই কৌশলটিতে উচ্চ তাপমাত্রায় দুটি পদার্থকে একসাথে চাপানো জড়িত, যার ফলে পরমাণুগুলি ইন্টারফেস জুড়ে ছড়িয়ে পড়ে এবং উপকরণগুলিকে বন্ধন করে।
ক্ল্যাডিং এর অ্যাপ্লিকেশন
ক্ল্যাডিং সাধারণত নির্মাণের জন্য ব্যবহৃত হয় সম্মুখভাগ নির্মাণের জন্য, বিমানের চামড়ার জন্য মহাকাশ শিল্পে এবং নিষ্কাশন ব্যবস্থার জন্য স্বয়ংচালিত শিল্পে। এটি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য অনুকূল যেখানে জারা প্রতিরোধ এবং কাঠামোগত অখণ্ডতার মতো বৈশিষ্ট্যগুলির সংমিশ্রণ প্রয়োজন।

কলাই এবং ক্ল্যাডিং মধ্যে মূল পার্থক্য
প্রক্রিয়া পার্থক্য
প্রাথমিক পার্থক্য প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে। কলাইয়ের মধ্যে ধাতুর পাতলা স্তর দিয়ে পৃষ্ঠকে আবরণ করা হয়, যখন ক্ল্যাডিংয়ের মধ্যে উপাদানগুলির স্তরগুলিকে একত্রে সংযুক্ত করা হয়।
উপাদান পুরুত্ব এবং কভারেজ
প্রলেপ সাধারণত উপাদানের একটি খুব পাতলা স্তর, প্রায়ই মাত্র কয়েক মাইক্রোমিটার পুরু ফলাফল. বিপরীতে, ক্ল্যাডিংয়ে সাধারণত ঘন স্তর থাকে যা উপাদানটির সামগ্রিক বেধকে উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তন করতে পারে।
আনুগত্য এবং স্থায়িত্ব
ধাতুপট্টাবৃত জিনিসগুলির তুলনায় ক্ল্যাডেড উপকরণগুলিতে সাধারণত ভাল আনুগত্য এবং স্থায়িত্ব থাকে কারণ বন্ধন প্রক্রিয়াটি উপকরণগুলির মধ্যে একটি শক্তিশালী ইন্টারফেস তৈরি করে।
খরচ এবং দক্ষতা
প্লেটিং প্রায়শই ক্ল্যাডিংয়ের চেয়ে বেশি খরচ-কার্যকর এবং দ্রুত হয়, এটি এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে যেখানে উচ্চ নির্ভুলতা এবং কম খরচের প্রয়োজন হয়। ক্ল্যাডিং, যদিও সাধারণত বেশি ব্যয়বহুল এবং সময়সাপেক্ষ-উচ্চতর স্থায়িত্ব এবং সম্মিলিত উপাদান বৈশিষ্ট্য প্রদান করে।
| বৈশিষ্ট্য | প্রলেপ | ক্ল্যাডিং |
| প্রক্রিয়া | পাতলা ধাতু স্তর সঙ্গে আবরণ পৃষ্ঠ | উপকরণ বন্ধন স্তর |
| প্রক্রিয়া পার্থক্য | একটি পাতলা স্তর প্রয়োগ করুন | একাধিক স্তর বন্ড |
| উপাদান পুরুত্ব | খুব পাতলা (কয়েক মাইক্রোমিটার) | মোটা, সামগ্রিক বেধ পরিবর্তন করে |
| আনুগত্য এবং স্থায়িত্ব | নিম্ন | উচ্চতর |
| খরচ এবং দক্ষতা | আরো খরচ-কার্যকর এবং দ্রুত | আরো ব্যয়বহুল এবং সময়সাপেক্ষ- |
| অ্যাপ্লিকেশন | উচ্চ নির্ভুলতা এবং কম খরচ প্রয়োজন | উচ্চতর স্থায়িত্ব এবং মিলিত বৈশিষ্ট্য প্রয়োজন |
কলাই এর সুবিধা এবং অসুবিধা
কলাই এর সুবিধা
উন্নত চেহারা: একটি চকচকে, আকর্ষণীয় ফিনিস প্রদান করে।
জারা প্রতিরোধ: মরিচা এবং ক্ষয় থেকে বেস ধাতু রক্ষা করে।
খরচ-কার্যকর: ক্ল্যাডিংয়ের চেয়ে সাধারণত সস্তা এবং দ্রুত।
কলাই এর কনস
পাতলা স্তর: সীমিত স্থায়িত্ব এবং পরিধান প্রতিরোধের প্রস্তাব।
খোসা ছাড়ানোর সম্ভাবনা: পাতলা স্তরটি সময়ের সাথে সাথে খোসা ছাড়তে পারে বা ছিঁড়ে যেতে পারে।
ক্ল্যাডিংয়ের সুবিধা এবং অসুবিধা
ক্ল্যাডিং এর সুবিধা
স্থায়িত্ব: চমৎকার পরিধান প্রতিরোধের এবং স্থায়িত্ব প্রদান করে।
বৈশিষ্ট্যগুলির সংমিশ্রণ: উভয় উপাদানের সেরা বৈশিষ্ট্যগুলিকে একত্রিত করে।
ঘন স্তর: উল্লেখযোগ্য কাঠামোগত বর্ধনের প্রস্তাব দেয়।
Cladding এর কনস
খরচ: সাধারণত কলাইয়ের চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল।
জটিল প্রক্রিয়া: আরও সময় এবং বিশেষ সরঞ্জাম প্রয়োজন।
প্লেটিং এবং ক্ল্যাডিংয়ের মধ্যে নির্বাচন করা
বিবেচনা করার বিষয়গুলি
উদ্দিষ্ট ব্যবহার: আপনার অ্যাপ্লিকেশন-দেখা, ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা, কাঠামোগত অখণ্ডতা ইত্যাদির জন্য কোন বৈশিষ্ট্যগুলি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ তা বিবেচনা করুন৷
খরচের সীমাবদ্ধতা: আপনার বাজেট এবং প্রতিটি পদ্ধতির{0}}কার্যকারিতা মূল্যায়ন করুন।
পছন্দসই বৈশিষ্ট্য: আপনার প্রলেপ দ্বারা প্রদত্ত পাতলা, নান্দনিক স্তর বা ক্ল্যাডিংয়ের শক্তিশালী, যৌগিক প্রকৃতির প্রয়োজন কিনা তা নির্ধারণ করুন।
শিল্প-নির্দিষ্ট সুপারিশ
গয়না বা ইলেকট্রনিক্সের মতো শিল্পে, যেখানে চেহারা এবং সূক্ষ্ম বিবরণ গুরুত্বপূর্ণ, প্লেটিং প্রায়শই পছন্দের পছন্দ। বিপরীতে, নির্মাণ এবং মহাকাশের মতো শিল্প, যেখানে স্থায়িত্ব এবং উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, সাধারণত ক্ল্যাডিং বেছে নেয়।
প্লেটিং এবং ক্ল্যাডিংয়ের মধ্যে পার্থক্য বোঝা আপনার প্রয়োজনের জন্য সঠিক প্রক্রিয়া নির্বাচন করার জন্য অপরিহার্য। যদিও কলাই চেহারা এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য একটি খরচ-কার্যকর উপায় প্রদান করে, ক্ল্যাডিং উচ্চতর স্থায়িত্ব এবং উপাদান বৈশিষ্ট্য প্রদান করে। উদ্দেশ্যযুক্ত ব্যবহার, খরচ এবং পছন্দসই বৈশিষ্ট্যগুলির মত বিষয়গুলি বিবেচনা করে, আপনি একটি জ্ঞাত সিদ্ধান্ত নিতে পারেন যা আপনার প্রকল্পের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত।
মেটাল এক্সপ্লোসিভ ক্ল্যাডিং বা বিস্ফোরক ঢালাই বলতে বোঝায় দুই বা ততোধিক ধাতুকে আলাদা আলাদা বৈশিষ্ট্যের সাথে ঢালাই করার জন্য বন্ধন প্রক্রিয়াকে, বিশেষ করে অপরিবর্তনীয় ধাতু। 18 বছরেরও বেশি উত্পাদন অভিজ্ঞতা এবং শক্তিশালী ক্ষমতা সহ GNEE স্টিল হল চীনে বিস্ফোরক{1}}পরিহিত প্লেটের একটি শীর্ষস্থানীয় সরবরাহকারী৷
GNEE স্টিল থেকে হট সেল ক্ল্যাড প্লেট






সামর্থ্য
|
বার্ষিক ক্ষমতা |
50,000 টন |
|
সর্বোচ্চ প্রস্থ ও দৈর্ঘ্য |
4,000 x 13,000 মিমি |
|
ফ্লায়ার প্লেটের পুরুত্ব |
2 - 16 মিমি |
|
বেস প্লেটের পুরুত্ব |
6 - 300 মিমি |
|
টাইপ |
সিঙ্গেল সাইড ক্ল্যাডিং, ডাবল সাইড ক্ল্যাডিং |
|
রুটিন পরিদর্শন |
অতিস্বনক পরীক্ষা, শিয়ার পরীক্ষা, প্রসার্য পরীক্ষা, প্রভাব পরীক্ষা, অভ্যন্তরীণ নমন পরীক্ষা, মাত্রা, পৃষ্ঠের গুণমান |
|
অতিরিক্ত পরিদর্শন |
বাহ্যিক নমন পরীক্ষা, পার্শ্ব নমন পরীক্ষা, আন্তঃগ্রানুলার জারা পরীক্ষা |
|
কোড এবং মান |
ASME, ASTM, ABS ইত্যাদি |
বিস্ফোরক ক্ল্যাডিং

◎
প্রস্তুতি:
একটি খোলা জায়গায় পূর্বনির্ধারিত ফাঁক দিয়ে দুটি ভিন্ন এবং ভাল-পরিষ্কার করা ধাতব প্লেট একে অপরের উপরে সেট আপ করুন। উপরের প্লেটের উপরে বিস্ফোরক রাখুন (সাধারণত ফ্লায়ার প্লেট)।
◎
মেশিনিং:
প্রসেস মেশিনিং প্রসেস যেমন কাটিং, লেভেলিং, ড্রিলিং ইত্যাদি।
◎
বিস্ফোরক বিস্ফোরণ:
বিস্ফোরণের মুহুর্তে, বিস্ফোরক বিপুল শক্তি নির্গত করে, যার ফলে দুটি ধাতব পদার্থের বিকৃতি ঘটে উচ্চ গতির সংঘর্ষে-, যাতে তাদের মধ্যে ধাতুবিদ্যার বন্ধন উপলব্ধি করা যায়।
◎
পরিদর্শন এবং পরীক্ষা:
চেহারা পরিদর্শন, মাত্রিক পরিমাপ, বন্ধন শক্তি পরীক্ষা, রাসায়নিক রচনা বিশ্লেষণ ইত্যাদি সহ ব্যাপক পরিদর্শন এবং পরীক্ষা।
◎
পরিদর্শন:
পৃষ্ঠ এবং ঢালাই মানের জন্য একটি প্রাথমিক পরিদর্শন.
◎
প্যাকিং:
সারফেস ফিনিশিং এবং প্লেটে চিহ্নিত করা, তারপর ডেলিভারি/স্টোরেজের জন্য প্যাক করা।
◎
তাপ চিকিত্সা:
বিস্ফোরক ক্ল্যাডিং প্রক্রিয়ায় উত্পন্ন অবশিষ্ট স্ট্রেস হ্রাস করুন এবং উপাদানের গঠন এবং বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করুন।
বৈশিষ্ট্য
আন্তর্জাতিক মান অনুযায়ী যেমন ASME.
ABS শ্রেণিবিন্যাস সমিতি অনুমোদিত।
বিভিন্ন সাবস্ট্রেট/ক্ল্যাডিং উপকরণ দিয়ে কাস্টমাইজ করা হয়েছে।
পেট্রোকেমিক্যাল, সামুদ্রিক, ধাতুবিদ্যা এবং অন্যান্য এলাকায় ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত।
পেটেন্ট প্রযুক্তি এবং পেশাদার প্রস্তুতকারক।
ভাল মানের এবং উচ্চ কর্মক্ষমতা.
সংক্ষিপ্ত ডেলিভারি, মূল্য সুবিধা।
|
জন্য ব্যবহৃত |
আলোড়িত চুল্লি, টাওয়ার, হিট এক্সচেঞ্জার, বৃষ্টিপাত ট্যাঙ্ক, ডিস্যালিনেশন সরঞ্জাম, রং করার সরঞ্জাম, বাষ্পীভবন, বয়লার, চাপ শেল, বাষ্প জেনারেটর, গার্ড প্লেট, পাইপলাইন, জাহাজ প্লেট, অফশোর নির্মাণ ইত্যাদি। |
||||||||
|
অ্যাপ্লিকেশন |
রাসায়নিক, তেল ও গ্যাস, ধাতুবিদ্যা, জাহাজ নির্মাণ, বিদ্যুৎ কেন্দ্র ইত্যাদি |
||||||||
|
বেস প্লেট উপাদান |
পাললিক ইস্পাত |
ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম ইস্পাত |
স্টেইনলেস স্টীল |
||||||
|
A516 Gr.60/70 A516 Gr.70 A572 Gr.50 A302 Gr.B/C A533 Gr.B/C A516 Gr.60/70 |
A387 Gr.12-2 A387 Gr.11-2 A387 Gr.22-2 |
SS304 SS316L |
|||||||
|
ফ্লায়ার প্লেট উপাদান |
ক্রোমিয়াম স্টেইনলেস স্টিলস |
অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলস |
সুপার Austenitic স্টেইনলেস স্টীল |
দ্বিমুখী স্টেইনলেস স্টিলস |
নিকেল অ্যালয় |
টাইটানিয়াম অ্যালয় |
কপার অ্যালয় |
জিরকোনিয়াম অ্যালয় |
অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় |
|
SS430Ti SS430 |
SS304 S304L SS321 SS316L SS317L SS310S |
S31254 UNS N08904 UNS N08367 |
S31803 S32205 S32304 S32507 |
UNS N02200 UNS N02200 UNS N04400 UNS N10276 UNS N06022 UNS N06455 UNS N06600 UNS N06625 UNS N08800 UNS N08810 UNS N08825 |
গ্রেড 1 গ্রেড 2 গ্রেড 3 গ্রেড 4 গ্রেড 9 গ্রেড 11 |
C11000 C10100 C26800 C26000 C70600 C71500 C46400 C70600 C71500 |
UNS R60700 UNS R60702 UNS R60705 |
1060 |
|
ASTM সার্টিফাইড ক্ল্যাড প্লেট
আমাদের পরিহিত প্লেটগুলি শিল্পের সর্বোচ্চ মান পূরণ এবং অতিক্রম করার জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা হয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে:
ASME BPVC বিভাগ II এবং ASTM মান:
চাপ জাহাজ তৈরির জন্য A263, A264, এবং A265 অন্তর্ভুক্ত।
সাধারণ প্রয়োজনীয়তা:
SA264 প্রতি শিয়ার এবং বেন্ড টেস্ট এবং 100% আল্ট্রাসনিক টেস্টিং (UT) প্রতি SA578-লেভেল বি সরবরাহ করা হয়। প্লেটগুলি সর্বোত্তম মানের জন্য হট রোলড এবং পরিষ্কার করা হয়।
অতিরিক্ত বিকল্প:
নির্দিষ্ট প্রজেক্টের প্রয়োজন মেটাতে উপকরণের মধ্যে HIC (হাইড্রোজেন ইনডিউসড ক্র্যাকিং) প্রতিরোধ, সিমুলেটেড PWHT (পোস্ট{{0}ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট) কুপন এবং Charpy ইমপ্যাক্ট টেস্টিং অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।
শর্ট লিড টাইম এবং ছোট ব্যাচ
ডেলিভারি টাইমলাইনের চাহিদা মেটাতে, আমরা A-285 গ্রেড C এবং A-516 গ্রেড 70 কার্বন স্টিল, নিকেল 200, 304L, এবং A-36 স্টেইনলেস স্টিল সহ মূল উপকরণগুলির একটি তালিকা রাখি। উপরন্তু, আমরা:
কাঁচামালের ইনভেনটরি এবং শুধু-উচ্চ-ভলিউম ব্যবহারকারীদের জন্য-টাইম স্টকিং প্রোগ্রাম অফার করুন।
অনুরোধের ভিত্তিতে উপলব্ধ নির্বাচিত স্টক প্লেট সহ বিশেষ প্রয়োজনের জন্য অল্প পরিমাণে সরবরাহ করুন।
এই পদ্ধতিটি আপনার সমস্ত প্রয়োজনীয়তার জন্য নমনীয়তা এবং সময়মত ডেলিভারি নিশ্চিত করে।

