S355JR এবং S275JR এর মধ্যে পার্থক্য কি?

যখন এর অধীনে অ{0}}খাদ স্ট্রাকচারাল স্টিল সংগ্রহ করা হয়EN 10025-2স্পেসিফিকেশন, প্রকৌশলী এবং ক্রয় ব্যবস্থাপকদের মধ্যে প্রায়ই বেছে নেওয়ার দায়িত্ব দেওয়া হয়S275JRএবংS355JR. উভয় গ্রেডই সাধারণ নির্মাণ, প্রকৌশল এবং অবকাঠামো প্রকল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

যাইহোক, তারা লোড-ধারণ ক্ষমতা, রাসায়নিক গঠন, এবং তৈরির প্রয়োজনীয়তার মধ্যে উল্লেখযোগ্যভাবে ভিন্ন। একটি নেতৃস্থানীয় প্রস্তুতকারক এবং উচ্চমানের স্ট্রাকচারাল স্টিল প্লেটের-রপ্তানিকারক হিসাবে,জিএনইই স্টিলআপনার প্রকল্পের ব্লুপ্রিন্টে কোন গ্রেডটি সবচেয়ে উপযুক্ত তা নির্ধারণ করতে আপনাকে সাহায্য করার জন্য এই বিস্তৃত নির্দেশিকাটি সংকলন করেছে।

ইস্পাত পদবী ডিকোডিং: "JR" মানে কি?

তাদের কর্মক্ষমতা তুলনা করার আগে, ইউরোপীয় নামকরণ কনভেনশন (EN 10025-2) বোঝা অপরিহার্য:

• "S"স্ট্রাকচারাল স্টিলের জন্য দাঁড়িয়েছে।

• "275" বা "355"16 মিমি বা তার কম পুরুত্বের প্লেটের জন্য Megapascals (MPa) তে সর্বনিম্ন ফলন শক্তি নির্দেশ করে।

• "জেআর"ইমপ্যাক্ট টেস্টিং প্রত্যয়। এটি ইঙ্গিত করে যে ইস্পাতটি চার্পি ভি-খাঁজের প্রভাব পরীক্ষা করা হয়েছেঘরের তাপমাত্রা (+20 ডিগ্রি), 27 জুলের ন্যূনতম প্রভাব শক্তি অর্জন।

(দ্রষ্টব্য: অন্যান্য সাধারণ প্রত্যয় অন্তর্ভুক্তJ00 ডিগ্রী পরীক্ষার জন্য, এবংJ2-20 ডিগ্রি পরীক্ষার জন্য। এই গ্রেডগুলি সাধারণত রোলড বা স্বাভাবিক অবস্থায় সরবরাহ করা হয়)।

উপরে মিল টেস্ট সার্টিফিকেট একটি চালান থেকে30mm পুরু S355JR+AR স্টিল প্লেট, আপসহীন ধাতব মানের প্রতি আমাদের প্রতিশ্রুতি প্রদর্শন করে।

S355JR বনাম S275JR: যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং শক্তির ব্যবধান

S275JR এবং S355JR এর মধ্যে প্রাথমিক পার্থক্য হল তাদের যান্ত্রিক শক্তি। S355JR একটি উল্লেখযোগ্যভাবে উচ্চ ফলন এবং প্রসার্য শক্তি প্রদান করে, যা স্ট্রাকচারাল ইঞ্জিনিয়ারদের পাতলা ইস্পাত বিভাগের (একটি খরচ-সংরক্ষণ কৌশল যা "ডাউনগজিং" নামে পরিচিত) ব্যবহার করে আরও বেশি লোড সমর্থন করতে দেয়।

রাসায়নিক রচনা এবং ঢালাই প্রয়োজনীয়তা

S275JR এবং S355JR উভয়ই চমৎকার ওয়েল্ডেবিলিটি অফার করে, কিন্তু S355JR-এর উচ্চতর শক্তির জন্য সামান্য পরিবর্তিত রাসায়নিক মেকআপের প্রয়োজন, যা বানোয়াট পদ্ধতিকে প্রভাবিত করে।

• রাসায়নিক পার্থক্য:355 MPa অর্জন করতে, S355JR S275JR-এর তুলনায় উচ্চতর কার্বন (সর্বোচ্চ 0.24% বনাম. 0.21%), সিলিকন (সর্বোচ্চ 0.55% বনাম. 0.40%), এবং ম্যাঙ্গানিজ (সর্বোচ্চ 1.60% বনাম. 1.50%) সামগ্রীর অনুমতি দেয়৷

• ঢালাই সতর্কতা (CEV):বর্ধিত সংকর উপাদানের কারণে, S355JR-এর কার্বন সমতুল্য মান (CEV কম বা 0.45 এর সমান) S275JR (CEV 0.40 এর চেয়ে কম বা সমান) রয়েছে। যদিও S275JR প্রায় সব অবস্থায় সহজে ঢালাই করা যায়, পুরু S355JR প্লেট (>40 মিমি) প্রয়োজন হতে পারেপ্রিহিটিং (50-100 ডিগ্রি)EN 1011-2 নির্দেশিকা অনুযায়ী তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলে (HAZ) ঠান্ডা ফাটল প্রতিরোধ করতে।

অ্যাপ্লিকেশন গাইড: কখন কোন গ্রেড নির্বাচন করবেন?

আমি কখন S355JR এর চেয়ে S275JR বেছে নেব?

মাঝারি লোড প্রয়োজনীয়তা সহ খরচ-সংবেদনশীল প্রকল্পের জন্য S275JR ব্যবহার করুন। যেহেতু একটি 275 MPa ফলন সম্পূর্ণরূপে হালকা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য যথেষ্ট, এটি আদর্শ বিল্ডিং ফ্রেমওয়ার্ক, হালকা সেতু, পথচারীদের চলার পথ এবং সাধারণ মেশিনারি বেস প্লেটের জন্য সবচেয়ে লাভজনক পছন্দ।

কখন S275JR এর চেয়ে S355JR পছন্দ করা হয়?

ভারী-ডিউটি ​​অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য S355JR বেছে নিন যেখানে চরম চাপের মধ্যে কাঠামোগত অখণ্ডতা আলোচনার যোগ্য নয়। এটি ভারী সেতু, অফশোর প্ল্যাটফর্ম, উচ্চ-শিল্প কাঠামো এবং ক্রেনের উপাদানগুলির জন্য আদর্শ। এর উচ্চতর শক্তি ডিজাইনারদের উপাদানের বেধ এবং সামগ্রিক প্রকল্পের মৃত-ওজন কমাতে দেয়।

S275 এবং S355 এর মধ্যে প্রধান শক্তি পার্থক্য কি?

S355-এর একটি উচ্চ ন্যূনতম ফলন শক্তি (355 MPa বনাম . 275 MPa 16 মিমি থেকে কম বা সমান) এবং প্রসার্য শক্তি (470–630 MPa বনাম. 410–560 MPa), এটি পাতলা অংশগুলির সাথে আরও বেশি লোড সমর্থন করতে সক্ষম করে৷

S275 এবং S355 অনুরূপ প্রভাব বৈশিষ্ট্য আছে?

হ্যাঁ, মিলিত প্রত্যয়গুলির জন্য (JR: +20 ডিগ্রি , J0: 0 ডিগ্রি , J2: -20 ডিগ্রি ), উভয়ই 27 J অনুদৈর্ঘ্য প্রভাব শক্তি সরবরাহ করে। -50 ডিগ্রির জন্য S355NL/S275NL প্রয়োজন।

তাদের রাসায়নিক রচনাগুলি কীভাবে আলাদা?

S355 উচ্চতর কার্বন (0.24% বনাম. 0.21%), সিলিকন (0.55% বনাম. 0.40%), এবং ম্যাঙ্গানিজ (1.60% বনাম. 1.50%) শক্তি বৃদ্ধির জন্য, উচ্চতর CEV (0.45 বনাম. 0.40) ​​এর অনুমতি দেয়৷

কখন আমি S355 এর চেয়ে S275 বেছে নেব?

হালকা বিল্ডিং বা স্ট্যান্ডার্ড ফ্রেমওয়ার্কের মতো মাঝারি লোড সহ খরচ-সংবেদনশীল প্রকল্পের জন্য S275 ব্যবহার করুন, যেখানে 275 MPa ফলন যথেষ্ট।

কখন S275 এর চেয়ে S355 পছন্দ করা হয়?

ভারী সেতু, শিল্প কাঠামো বা ক্রেনের মতো উচ্চ শক্তির অ্যাপ্লিকেশনের জন্য S355 বেছে নিন, যেখানে 355 MPa ফলন উপাদানের বেধকে কমিয়ে দেয়।

ঢালাই প্রয়োজনীয়তা S275 এবং S355 জন্য ভিন্ন?

Both are weldable, but S355's higher CEV (≤0.45) may require preheating (50–100°C) for >40 মিমি পুরুত্ব, S275 এর বিপরীতে ( 0.40 এর চেয়ে কম বা সমান)। EN 1011-2 অনুসরণ করুন।

চরম ঠান্ডা অ্যাপ্লিকেশন? নরমালাইজড স্টিলে আপগ্রেড করুন

S275JR এবং S355JR সাধারণ পরিবেশের জন্য চমৎকার (+20 ডিগ্রি)। যাইহোক, তাদের বাধ্যতামূলক জরিমানা-শস্য কাঠামো বা -50 ডিগ্রী কম-তাপমাত্রার শক্ততা নেই। যদি আপনার প্রকল্পটি হিমায়িত জলবায়ুতে অবস্থিত হয় (যেমন, অফশোর আর্কটিক রিগস বা শীতকালীন নির্মাণ), আপনাকে অবশ্যই আপগ্রেড করতে হবেEN 10025-3স্পেসিফিকেশন

আমাদের একটি ব্যাপক ওভারভিউ জন্যen 10025 3 স্বাভাবিক ইস্পাত প্লেটঅফার, সম্পর্কিত নিম্ন-তাপমাত্রা ফ্র্যাকচার-প্রতিরোধী গ্রেড সহen 10025 3 s275nl স্বাভাবিক স্ট্রাকচারাল স্টিল প্লেটএবংen 10025 3 s355nl স্বাভাবিক স্ট্রাকচারাল স্টিল প্লেট, আমাদের সম্পূর্ণ পরিসীমা অন্বেষণ করুন. হিমায়িত অবস্থায় চরম উচ্চ-শক্তির চাহিদার জন্য, আমাদের বিবেচনা করুনen 10025 3 s420nl স্বাভাবিক কাঠামোগত ইস্পাত প্লেট.

CNC শিয়ারিং মেশিন, প্রেস ব্রেক মেশিন, স্ট্রেটেনিং মেশিন, রোল বেন্ডিং মেশিন, ফ্ল্যাট বার মেশিন, ডিবারিং মেশিন ইত্যাদির মতো অনেক প্রথম-শ্রেণীর সরঞ্জামের উপর নির্ভর করে GNEE স্টিল গ্রাহকদের বিভিন্ন সেমি-পণ্য এবং বিস্তৃত ফর্মিং পরিষেবা প্রদান করতে পারে৷

জিএনইই স্টিল প্রসেসিং

সিটিএল অ্যান্ড এসএল

নাকাল পলিশিং

কাটিং

বেভেলিং

গঠন

মাচিং

অটো ওয়েল্ডিং

তাপ চিকিত্সা

পেইন্টিং

প্রকৌশল সেবা

1.CTL এবং SL পরিষেবা (141 সেট)

বর্তমানে, GNEE STEEL ইতালি এবং কোরিয়া থেকে অনেক উন্নত CTL/SL সরঞ্জাম আমদানি করেছে এবং কোল্ড রোল্ড স্টেইনলেস স্টিল এবং কার্বন স্টিল থেকে হট রোলড স্টেইনলেস স্টীল এবং কার্বন স্টিলের পাশাপাশি স্ট্রিপস এবং আল্ট্রা{0}}ওয়াইড শীট পর্যন্ত কাস্টমাইজড CTL/SL পরিষেবা প্রদান করতে পারে৷

সিটিএল সুবিধা
সর্বোচ্চ দৈর্ঘ্য: 16500 মিমি

সর্বোচ্চ প্রস্থ: 2200 মিমি

সর্বোচ্চ বেধ: 25.4 মিমি

সর্বোচ্চ ফলন শক্তি: 1500Mpa
এসএল সুবিধা

সর্বোচ্চ প্রস্থ: 2200 মিমি

সর্বোচ্চ বেধ: 18 মিমি

সর্বোচ্চ চেরা পরিমাণ: 31

সর্বোচ্চ ফলন শক্তি: 1200Mpa

2.কাটিং সার্ভিস

GNEE স্টিল জার্মানি, সুইডেন, আমেরিকা এবং জাপান থেকে প্লাজমা কাটিং মেশিন, ওয়াটার জেট কাটিং মেশিন, লেজার কাটিং মেশিন, ফ্লেম কাটিং মেশিন এবং করাত মেশিন সহ প্রচুর উন্নত কাটিং মেশিন আমদানি করেছে। গ্রাহকদের বৈচিত্র্যময় চাহিদা মেটানোর জন্য, GNEE STEEL এছাড়াও নেস্ট ওয়ার্কিং মাল্টি-কাটিং পদ্ধতি এবং নিবিড় উৎপাদন গ্রহণ করে উৎপাদন ক্ষমতা উন্নত করতে এবং গ্রাহকদের খরচ বাঁচাতে।

লেজার কাটিং মেশিন

সর্বোচ্চ কাটিং দৈর্ঘ্য: 40,000 মিমি

সর্বোচ্চ প্রস্থ: 4,600 মিমি
সর্বোচ্চ বেধ: 100 মিমি

শিখা কাটার মেশিন

সর্বোচ্চ কাটিং দৈর্ঘ্য: 40,000 মিমি

সর্বোচ্চ প্রস্থ: 8,000 মিমি
সর্বোচ্চ বেধ: 500 মিমি

প্লাজমা কাটিং মেশিন

সর্বোচ্চ কাটিং দৈর্ঘ্য: 30,000 মিমি

সর্বোচ্চ প্রস্থ: 5,000 মিমি
সর্বোচ্চ বেধ: 100 মিমি

জল-জেট কাটিং

সর্বোচ্চ কাটিং দৈর্ঘ্য: 12,000 মিমি

সর্বোচ্চ প্রস্থ: 4,010 মিমি
সর্বোচ্চ বেধ: 250 মিমি

3.ফর্মিং সার্ভিস

ইস্পাত প্লেট রোল নমন
সর্বাধিক রোলিং বেধ: 200 মিমি পর্যন্ত
সর্বাধিক প্রস্থ: 4200 মিমি

স্বয়ংক্রিয় নমন মেশিন-ব্রেক চাপুন
সর্বোচ্চ নমন ক্ষমতা:3000টন
সর্বাধিক নমন দৈর্ঘ্য:15,000 মিমি

উচ্চ নমনের বিশেষজ্ঞ-শক্তি ও পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত

পাঞ্চিং মেশিন

সর্বোচ্চ প্রস্থ: 3,070 মিমি
সর্বোচ্চ বেধ: 8 মিমি

সর্বোচ্চ চাপ: 250t

বেভেলিং সার্ভিস

GNEE স্টিল বেভেলিং প্ল্যাটফর্মে রয়েছে এজ মিলিং মেশিন, এজ প্ল্যানার, ফ্লেম/প্লাজমা গ্রুভ কাটিং মেশিন, ফ্লেম গ্রুভ কাটিং রোবট, ডেস্কটপ চ্যামফেরিং মেশিন, গ্যান্ট্রি প্ল্যানার এবং অন্যান্য উন্নত সরঞ্জাম গ্রাহকদের যন্ত্রাংশ প্রিফেব্রিকেশন পরিষেবা, দৈনিক প্রক্রিয়াকরণ V{0}}{1}{2} প্রকার, Xtype এবং Xtype, U-খাঁজ টাইপ করুন এবং পরবর্তী প্রক্রিয়া যেমন ঢালাই এবং পণ্যের সমাবেশের নিশ্চয়তা দিন।

মিলিং:
সর্বোচ্চ কাটিং দৈর্ঘ্য: 18,000 মিমি

সর্বোচ্চ প্রস্থ: 4500 মিমি
সর্বোচ্চ বেধ: 120 মিমি

বেভেলিং:
সর্বোচ্চ দৈর্ঘ্য: 16,000 মিমি

সর্বোচ্চ বেধ: 80 মিমি

মেশিনিং পরিষেবা

GNEE স্টিলের মালিকানাধীন সিএনসি পোর্টাল-টাইপ বোরিং অ্যান্ড মিলিং মেশিন, সিএনসি ফ্লোর-টাইপ বোরিং অ্যান্ড মিলিং মেশিন, ভার্টিক্যাল প্রিসিসন 5-অক্ষ মিলিং মেশিন, পোর্টাল-টাইপ প্ল্যানার, ভার্টিক্যাল লেদ, সিলিন্ডিক্যাল গ্রাইন্ডিং মেশিন, হাইড্রোলিক প্ল্যানার এবং সিএনসি প্ল্যানারের বড় বড় যন্ত্রাংশ এবং স্পিন যন্ত্রাংশ সরবরাহ করতে পারে। গ্রাহকদের জন্য

গ্যান্ট্রি টাইপ বোরিং এবং মিলিং মেশিনিং সেন্টার

সর্বোচ্চ দৈর্ঘ্য: 48000 মিমি

সর্বোচ্চ প্রস্থ: 12500 মিমি
সর্বোচ্চ উচ্চতা: 8000 মিমি

সর্বোচ্চ ব্যাস: 10500 মিমি

গভীর-গর্ত ড্রিলিং সরঞ্জাম
সর্বোচ্চ ড্রিলিং গভীরতা: 1,100 মিমি
সর্বোচ্চ বোর ব্যাস: φ80 মিমি
সর্বোচ্চ ব্যাস: φ4,500 মিমি

এমএম মাল্টি-গর্ত ড্রিলিং সরঞ্জাম

সর্বোচ্চ দৈর্ঘ্য: 13,000 মিমি
সর্বোচ্চ প্রস্থ: 10,000 মিমি
সর্বোচ্চ বোর ব্যাস: φ105 মিমি
সর্বোচ্চ তুরপুন গভীরতা: 250 মিমি

ফ্লোর বোরিং এবং মিলিং মেশিন
সর্বোচ্চ দৈর্ঘ্য: 24,000 মিমি
সর্বোচ্চ উচ্চতা: 8,000 মিমি
টার্নটেবল মাত্রা: 9x5 মি

উল্লম্ব লেদ

সর্বোচ্চ উচ্চতা: 6,000 মিমি

সর্বোচ্চ ব্যাস: φ22,00 মিমি

অটোমেটেড এজ মিলিং মেশিন

অটোমেটেড এজ মিলিং মেশিন ভারী-ডিউটি ​​মিলিং সরঞ্জামের একটি শীর্ষস্থানীয় পণ্য। এটি প্রাথমিকভাবে স্টেইনলেস স্টীল, কার্বন স্টিল এবং বিশেষ স্টিল গ্রেড দিয়ে তৈরি বড়-ফরম্যাট প্লেটে ওয়েল্ড গ্রুভ তৈরির (বেভেলিং) জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি 90 মিমি পর্যন্ত সর্বোচ্চ বেধ, 16 মিটার দৈর্ঘ্য এবং 4 মিটার প্রস্থ সহ প্লেটগুলি প্রক্রিয়া করতে পারে।

এটি ডুয়াল মিলিং ইউনিট এবং একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় মিলিং কাটার হেড চেঞ্জিং সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত, স্বয়ংক্রিয় 4-এজ বেভেলিং সক্ষম করে। এর স্ট্যান্ডআউট বৈশিষ্ট্য হল তরঙ্গায়িত প্লেট এবং অনিয়মিত আকারের পণ্যগুলি মিল করার সময় ব্যবহৃত প্রোফাইলিং প্রযুক্তি, যা মিলিংয়ের পরে খাঁজের নিখুঁত ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে।

বিশেষভাবে ডিজাইন করা মিলিং কাটার হেড ব্যবহার করে, এটি একটি একক পাসে অত্যন্ত কঠিন এবং জটিল খাঁজ প্রোফাইলগুলি চালাতে পারে।

উপকরণ:প্লেইন কার্বন ইস্পাত, চাপ ভেসেল স্টিল, পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত, উচ্চ-শক্তির ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টিল, নিকেল-ভিত্তিক অ্যালয়, ইত্যাদি।
প্রস্থ:1200 - 4200 মিমি
দৈর্ঘ্য:5800 - 16000 মিমি
বেধ:5 - 90 মিমি
ওজন:35 টন পর্যন্ত

এই প্রান্ত মিলিং মেশিন হল বিশ্বের প্রধান স্বয়ংক্রিয় বেভেল মিলিং সরঞ্জাম। এর চমৎকার স্ট্রাকচারাল ডিজাইন এবং উন্নত ডেটা অ্যালগরিদমগুলির সাথে, এটি প্লেট সনাক্তকরণ থেকে প্রকৃত মিলিং প্রক্রিয়া পর্যন্ত সম্পূর্ণ অটোমেশন অর্জন করে, উচ্চ নির্ভুলতার গ্যারান্টি দিয়ে প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে।

• প্রসেসিং নির্ভুলতা

দৈর্ঘ্য নির্ভুলতা:±1mm যখন L <10m; ±2 মিমি যখন L > 10 মি;

প্রস্থ নির্ভুলতা:±1 মিমি;

তির্যক নির্ভুলতা:±2 মিমি;

রুট মুখের নির্ভুলতা (ভোঁতা প্রান্ত):Y-খাঁজের জন্য ±1 মিমি; X-খাঁজের জন্য +0.5মিমি।

• প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা

প্রসেসিং দক্ষতা প্রচলিত এজ মিলিং বা এজ প্ল্যানিং সরঞ্জামের তুলনায় 10 গুণ বেশি।

তাপ চিকিত্সা

তাপ চিকিত্সা চুল্লি
চুল্লির সর্বোচ্চ আকার: 36x12x13.5 মি
সর্বোচ্চ রেট তাপমাত্রা: 1100 ডিগ্রী
সর্বোচ্চ লোডিং ক্ষমতা: 800t

চাপ জাহাজের তাপ চিকিত্সা
খনির সরঞ্জাম তাপ চিকিত্সা
টিউব শীট তাপ চিকিত্সা
প্রেসার ভেসেল হেডের হিট ট্রিটমেন্ট

GNEE স্টিল বর্তমানে অংশগ্রহণ করছেএকটি 100,000m³ সম্পূর্ণ কন্টেনমেন্ট অ্যামোনিয়া স্টোরেজ ট্যাঙ্ক প্রকল্পের ক্রয় পর্ব, গুরুত্বপূর্ণ ট্যাঙ্কের উপাদানগুলির জন্য উচ্চ-গুণমানের ইস্পাত প্লেট সরবরাহ করা। অ্যামোনিয়ার ক্ষয়কারী প্রকৃতি এবং ঝুঁকির কারণেঅ্যামোনিয়া স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং (SCC), প্রকল্প অনুযায়ী উপকরণ কঠোর ধাতুবিদ্যা নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজনEN 10028-3 মান.

এই প্রকল্পের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তার মধ্যে একটি হলপ্রকৃত ফলন শক্তির কঠোর সীমাবদ্ধতা (পুনরায়)সমস্ত NL2 গ্রেড উপকরণের জন্য। অ্যামোনিয়া স্টোরেজ পরিবেশে SCC ঝুঁকি প্রতিরোধ করতে,প্রকৃত ফলন শক্তি 390 MPa অতিক্রম করা উচিত নয়, স্ট্যান্ডার্ড বা প্লেটের বেধ ব্যাপ্তিতে নির্দিষ্ট করা নামমাত্র মান নির্বিশেষে। এই প্রয়োজনীয়তা ইস্পাত তৈরির প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ, তাপ চিকিত্সা স্থিতিশীলতা এবং উপাদান পরীক্ষার উপর উচ্চ চাহিদা রাখে।

কাঁচা উচ্চ-শক্তির স্টিল প্লেট 100,000 m³ সম্পূর্ণ কনটেইনমেন্ট অ্যামোনিয়া স্টোরেজ ট্যাঙ্ক উৎপাদনের জন্য প্রস্তুত

প্রকল্পের উপকরণ এবং প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা

প্রকল্পটি প্রধানত ব্যবহার করেP355NL2 এবং P275NL2 স্বাভাবিক চাপের জাহাজ ইস্পাত প্লেট, যা তাদের চমৎকার দৃঢ়তা এবং ওয়েল্ডেবিলিটির কারণে কম{0}}তাপমাত্রার স্টোরেজ ট্যাঙ্কে ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করা হয়।

মূল প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য অন্তর্ভুক্ত:

• উপাদান গ্রেড:P355NL2 এবং P275NL2 (সাধারণকৃত)
• ফলন শক্তি:স্ট্যান্ডার্ড ন্যূনতম / সর্বাধিক সীমিত390 এমপিএ
• কঠোরতা:বেস উপাদানে 225 HBW এর কম বা সমান
• প্রভাব পরীক্ষা:চার্পি-V নচ টেস্টে-50 ডিগ্রি, সর্বনিম্ন 27J
• সার্টিফিকেশন:EN 102043.1 সার্টিফিকেট, ঐচ্ছিক সঙ্গে3.2 সার্টিফিকেশন

এই কঠোর প্রয়োজনীয়তাগুলি নিশ্চিত করে যে ইস্পাত প্লেটগুলি স্থিতিশীল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি বজায় রাখে এবং দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনের সময় অ্যামোনিয়া-প্ররোচিত স্ট্রেস ক্ষয় প্রতিরোধ করে।

100,000 m³ অ্যামোনিয়া স্টোরেজ ট্যাঙ্কের জন্য বাঁকা অংশে ইস্পাত প্লেটের নির্ভুল ঘূর্ণায়মান এবং গঠন।

প্রকল্প প্লেট পরিমাণ এবং পুরুত্ব বন্টন

এই অ্যামোনিয়া স্টোরেজ ট্যাঙ্ক প্রকল্পের জন্য মোট ইস্পাত চাহিদা কয়েক হাজার টন, প্রধানত বিভিন্ন ট্যাঙ্ক বিভাগে বিতরণ করা হয়:

P355NL2 - ভিতরের এবং বাইরের ট্যাঙ্ক শেল প্লেট

• নিম্ন শেল কোর্স:50 মিমি পুরুত্ব – প্রায়. 2,000 টন
• মধ্য শেল কোর্স:25 মিমি পুরুত্ব – প্রায়. 1,400 টন
• উপরের শেল কোর্স:10 মিমি পুরুত্ব – প্রায়. 500 টন

P275NL2 - ট্যাঙ্ক বটম প্লেট

• বেধ:10-15 মিমি – প্রায়. 750 টন

P275NL2 - সাসপেন্ডেড ছাদের গঠন

• বেধ:5-8 মিমি – প্রায়. 180 টন

S275JR - বাইরের ছাদ (পরিবেষ্টিত কাঠামো)

• বেধ:10 মিমি – প্রায়. 450 টন

ট্যাঙ্ক তৈরির দক্ষতা উন্নত করতে এবং পরিধিগত ঢালাই কমাতে, প্রকল্পটিরও প্রয়োজনপ্রশস্ত ইস্পাত প্লেটঢালাই জয়েন্টগুলিকে ন্যূনতম করতে, যা অ্যামোনিয়া পরিষেবার পরিস্থিতিতে SCC-এর সম্ভাব্য ঝুঁকি কমাতে সাহায্য করে।

100,000 m³ অ্যামোনিয়া স্টোরেজ ট্যাঙ্ক সমাবেশের জন্য প্রস্তুত স্টিলের অংশগুলি মোড়ানো এবং সুরক্ষার জন্য তাক করা।

GNEE স্টিল বিশ্বব্যাপী ট্যাঙ্ক নির্মাতাদের জন্য উচ্চ-নির্ভুল স্টিল প্লেট রোলিং এবং সিলিন্ডার তৈরির সমাধান প্রদান করে।দ্রুত উদ্ধৃতির জন্য আমাদের আপনার প্লেট স্পেসিফিকেশন বা ফ্যাব্রিকেশন অঙ্কন পাঠান.

একটি উদ্ধৃতি অনুরোধ

স্টেইনলেস স্টীল উপাদান এবং পৃষ্ঠ বিশেষ উল্লেখ

বিশেষ ইস্পাত / নিকেল বেস খাদ