ST37-2 এবং S235JR উভয়ই স্ট্রাকচারাল ইস্পাত গ্রেড যা সাধারণত নির্মাণ এবং প্রকৌশলে ব্যবহৃত হয়, তবে এগুলি বিভিন্ন মান থেকে উদ্ভূত হয় এবং সামান্য ভিন্ন বৈশিষ্ট্য রয়েছে।
এখানে একটি তুলনা:
1. মান
ST37-2:
DIN 17100 স্ট্যান্ডার্ড (জার্মান স্ট্যান্ডার্ড) থেকে উদ্ভূত।
ইউরোপে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, বিশেষ করে জার্মানিতে।
S235JR:
EN 10025-2 মান (ইউরোপীয় মান) থেকে আসে।
সাধারণত ইউরোপ জুড়ে ব্যবহৃত হয়।
রাসায়নিক রচনা
ST37-2 এবং S235JR উভয়ই নিম্ন-কার্বন স্টিল, যার অর্থ তাদের তুলনামূলকভাবে কম কার্বন উপাদান রয়েছে যা ঢালাইযোগ্যতা এবং গঠনযোগ্যতা বাড়ায়।
ST37-2:
কার্বনের পরিমাণ প্রায় 0.17-0.20%।
ম্যাঙ্গানিজের পরিমাণ প্রায় 0.35-0.40%।
S235JR:
কার্বনের পরিমাণ 0.17-0.20% পর্যন্ত।
ম্যাঙ্গানিজ সামগ্রী 1.40% পর্যন্ত।
সাধারণত, রাসায়নিক সংমিশ্রণগুলি ইস্পাতের উত্সের উপর নির্ভর করে সামান্য তারতম্য সহ বেশ অনুরূপ।
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
ST37-2:
ফলন শক্তি: প্রায় 235 MPa।
প্রসার্য শক্তি: প্রায় 360-510 MPa।
S235JR এর সাথে তুলনীয় কিন্তু মান এবং মান নিয়ন্ত্রণের পার্থক্যের কারণে সামান্য ভিন্নতা থাকতে পারে।
S235JR:
ফলন শক্তি: ন্যূনতম 235 MPa।
প্রসার্য শক্তি: 360-510 MPa।
আরও কঠোর আধুনিক ইউরোপীয় মানগুলির কারণে আরও ধারাবাহিকভাবে নির্দিষ্ট যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করে।
অ্যাপ্লিকেশন
ST37-2:
বিল্ডিং নির্মাণ, মৌলিক কাঠামোর উত্পাদন এবং সাধারণ প্রকৌশল উদ্দেশ্যে ব্যবহৃত হয়।
পুরানো কাঠামোতে সাধারণ, বিশেষ করে জার্মানি এবং আশেপাশের অঞ্চলে।
S235JR:
ST37-2 এর অনুরূপ অ্যাপ্লিকেশন কিন্তু আধুনিক ইউরোপীয় নির্মাণে বেশি ব্যবহৃত হয়।
ইউরোপীয় মান অনুযায়ী প্রত্যয়িত উপকরণ প্রয়োজন অ্যাপ্লিকেশনে পছন্দ.
ঢালাইযোগ্যতা এবং গঠনযোগ্যতা
ST37-2 এবং S235JR উভয়েরই কম কার্বন সামগ্রীর কারণে চমৎকার ঢালাই এবং গঠনযোগ্যতা রয়েছে।
আপডেট করা EN 10025-2 স্ট্যান্ডার্ড মেনে চলার কারণে আধুনিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে S235JR এর সামান্য প্রান্ত থাকতে পারে।
সারাংশ
ST37-2 এবং S235JR গঠন এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের দিক থেকে খুব মিল, উভয়ই নিম্ন-কার্বন কাঠামোগত ইস্পাত।
S235JR হল ইউরোপীয় EN 10025-2 স্ট্যান্ডার্ডের অধীনে আধুনিক সমতুল্য এবং সাধারণত ইউরোপে নতুন নির্মাণ প্রকল্পের জন্য পছন্দ করা হয়।
ST37-2 হল একটি অধিকতর ঐতিহ্যবাহী জার্মান মান, যা এখনও ব্যবহৃত হয় কিন্তু S235JR-এর তুলনায় নতুন নির্মাণে কম সাধারণ।
দুটির মধ্যে নির্বাচন করার সময়, আধুনিক মান মেনে চলার কারণে S235JR সাধারণত নতুন প্রকল্পের জন্য পছন্দ করা হবে। যাইহোক, ST37-2 এখনও অনেক ক্ষেত্রে প্রযোজ্য, বিশেষ করে যেখানে ঐতিহাসিক সামঞ্জস্যতা গুরুত্বপূর্ণ।
ইমেইল: alloy@gneesteelgroup.com
Whatsapp (WeChat): +86-15824687445
FAQ
প্রশ্ন: ST37 কি হালকা ইস্পাত?
উত্তর: ST37 উপাদান হালকা ইস্পাত, যাকে কম কার্বন ইস্পাতও বলা হয়। এটি প্রধানত ST37 উপাদান গঠন দ্বারা শ্রেণীবদ্ধ করা হয়, যা 0.17% এর কম কার্বন সামগ্রী সহ। ST37 উপাদান ইস্পাত গ্রেড St37-2, USt37-2, RSt37-2, St37-3 জন্য একটি সাধারণ।
প্রশ্ন: S235 একটি হালকা ইস্পাত?
উত্তর: স্ট্রাকচারাল স্টিল হল লৌহঘটিত ধাতু যা হালকা স্টিলের গ্রুপের অন্তর্গত। এই পোস্টে, আমরা সর্বাধিক ব্যবহৃত গ্রেড - S235, S275, S355 এবং S420-এর ব্যবহার, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং রাসায়নিক গঠন কভার করব।
প্রশ্নঃ ST37 এর চূড়ান্ত শক্তি কত?
উত্তর: একটি সাধারণ নির্দেশিকা হিসাবে, ST 37 হট রোলড স্টিল শীটের সাধারণ প্রসার্য শক্তি 370 থেকে 530 MPa (মেগাপাস্কাল) বা প্রায় 55,000 থেকে 77,000 psi (প্রতি বর্গ ইঞ্চিতে পাউন্ড)।
প্রশ্ন: ST37 এর সমতুল্য কার্বন ইস্পাত কি?
উত্তর: কার্বন স্টিলের ক্ষেত্রে, AISI 1006 St37-এর তুলনামূলক বিকল্প হিসেবে কাজ করে। এই তুলনা তাদের অনুরূপ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, রাসায়নিক গঠন এবং কাঠামোগত প্রকৌশলে প্রয়োগের উপর ভিত্তি করে। অন্যান্য কার্বন স্টিলের সাথে তুলনা: AISI 1006 এবং St37-এ তুলনামূলক কার্বন সামগ্রী রয়েছে।
| অন্যান্য ইস্পাত প্লেট | ||||
| নাম | উপাদান | স্পেসিফিকেশন (মিমি) | টন | মন্তব্য |
| কম খাদ | Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E, Q390, Q420, Q460C, ST52-3, S355J2+N, SS400, SA302GrC, S275NL, 35CrMo | 6 - 350 | 5788.56 | স্বাভাবিককরণ, টেম্পারড, নিয়ন্ত্রিত রোলিং, হট রোলিং, হট রোলিং, ১ম পরিদর্শন, ২য় পরিদর্শন, ৩য় পরিদর্শন |
| প্রেসার ভেসেল প্লেট | Q245R, Q345R, Q370R, 16MnDR, 09MnNiDR, 15CrMoR, 14Cr1MoR, 12Cr2Mo1R, SA516Gr60, SA516Gr70, SA516Gr485, SA2385, SA2385 SA387Gr12, SA387Gr22, P265,P295,P355GH,Q245R(R-HIC),Q345R(R-HIC) | 3 - 300 | 8650 | স্বাভাবিককরণ, টেম্পারড, নিয়ন্ত্রিত রোলিং, হট রোলিং, হট রোলিং, ১ম পরিদর্শন, ২য় পরিদর্শন, ৩য় পরিদর্শন |
| উচ্চ-শক্তির প্লেট | WH785D/E, Q960D/E, Q890D/E, WH60D/E, WH70B, Q550D, Q590D, Q690D/E | 8 - 120 | 3086.352 | নিভৃত এবং মেজাজ |
| পরিধান-প্রতিরোধী প্লেট | NM360, NM400, NM450, NM500 | 6 - 150 | 3866.297 | নিভৃত এবং মেজাজ |
| ব্রিজ প্লেট | Q235qC, Q345qC, Q370qC, Q420qC, Q345qDNH, Q370qDNH, A709 - 50F - 2, A709 - 50T - 2 | 8 - 200 | 2853.621 | হট রোলিং, নরমালাইজড, হট রোলিং নিয়ন্ত্রিত রোলিং, নিভে যাওয়া এবং টেম্পারড + শক্ততা এবং ভঙ্গুরতা |
CNC শিয়ারিং মেশিন, প্রেস ব্রেক মেশিন, স্ট্রেটেনিং মেশিন, রোল বেন্ডিং মেশিন, ফ্ল্যাট বার মেশিন, ডিবারিং মেশিন ইত্যাদির মতো অনেকগুলি প্রথম শ্রেণীর সরঞ্জামের উপর নির্ভর করে GNEE স্টিল গ্রাহকদের বিভিন্ন আধা-পণ্য এবং বিস্তৃত ফর্মিং পরিষেবা প্রদান করতে পারে৷
জিএনইই স্টিল প্রসেসিং
1.CTL এবং SL পরিষেবা (141 সেট)
বর্তমানে, GNEE STEEL ইতালি এবং কোরিয়া থেকে অনেক উন্নত CTL/SL সরঞ্জাম আমদানি করেছে এবং কোল্ড রোল্ড স্টেইনলেস স্টিল এবং কার্বন স্টিল থেকে হট রোলড স্টেইনলেস স্টীল এবং কার্বন স্টিলের পাশাপাশি স্ট্রিপস এবং আল্ট্রা{0}}ওয়াইড শীট পর্যন্ত কাস্টমাইজড CTL/SL পরিষেবা প্রদান করতে পারে৷
সিটিএল সুবিধা
সর্বোচ্চ দৈর্ঘ্য: 16500 মিমি
সর্বোচ্চ প্রস্থ: 2200 মিমি
সর্বোচ্চ বেধ: 25.4 মিমি
সর্বোচ্চ ফলন শক্তি: 1500Mpa
এসএল সুবিধা
সর্বোচ্চ প্রস্থ: 2200 মিমি
সর্বোচ্চ বেধ: 18 মিমি
সর্বোচ্চ চেরা পরিমাণ: 31
সর্বোচ্চ ফলন শক্তি: 1200Mpa
2.কাটিং সার্ভিস
GNEE স্টিল জার্মানি, সুইডেন, আমেরিকা এবং জাপান থেকে প্লাজমা কাটিং মেশিন, ওয়াটার জেট কাটিং মেশিন, লেজার কাটিং মেশিন, ফ্লেম কাটিং মেশিন এবং করাত মেশিন সহ প্রচুর উন্নত কাটিং মেশিন আমদানি করেছে। গ্রাহকদের বৈচিত্র্যময় চাহিদা মেটানোর জন্য, GNEE STEEL এছাড়াও নেস্ট ওয়ার্কিং মাল্টি-কাটিং পদ্ধতি এবং নিবিড় উৎপাদন গ্রহণ করে উৎপাদন ক্ষমতা উন্নত করতে এবং গ্রাহকদের খরচ বাঁচাতে।
লেজার কাটিং মেশিন
সর্বোচ্চ কাটিং দৈর্ঘ্য: 40,000 মিমি
সর্বোচ্চ প্রস্থ: 4,600 মিমি
সর্বোচ্চ বেধ: 100 মিমি
শিখা কাটার মেশিন
সর্বোচ্চ কাটিং দৈর্ঘ্য: 40,000 মিমি
সর্বোচ্চ প্রস্থ: 8,000 মিমি
সর্বোচ্চ বেধ: 500 মিমি
প্লাজমা কাটিং মেশিন
সর্বোচ্চ কাটিং দৈর্ঘ্য: 30,000 মিমি
সর্বোচ্চ প্রস্থ: 5,000 মিমি
সর্বোচ্চ বেধ: 100 মিমি
জল-জেট কাটিং
সর্বোচ্চ কাটিং দৈর্ঘ্য: 12,000 মিমি
সর্বোচ্চ প্রস্থ: 4,010 মিমি
সর্বোচ্চ বেধ: 250 মিমি
3.ফর্মিং সার্ভিস
ইস্পাত প্লেট রোল নমন
সর্বাধিক রোলিং বেধ: 200 মিমি পর্যন্ত
সর্বাধিক প্রস্থ: 4200 মিমি
স্বয়ংক্রিয় নমন মেশিন-ব্রেক চাপুন
সর্বোচ্চ নমন ক্ষমতা:3000টন
সর্বাধিক নমন দৈর্ঘ্য:15,000 মিমি
উচ্চ নমনের বিশেষজ্ঞ-শক্তি ও পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত
পাঞ্চিং মেশিন
সর্বোচ্চ প্রস্থ: 3,070 মিমি
সর্বোচ্চ বেধ: 8 মিমি
সর্বোচ্চ চাপ: 250t
বেভেলিং সার্ভিস
GNEE স্টিল বেভেলিং প্ল্যাটফর্মে রয়েছে এজ মিলিং মেশিন, এজ প্ল্যানার, ফ্লেম/প্লাজমা গ্রুভ কাটিং মেশিন, ফ্লেম গ্রুভ কাটিং রোবট, ডেস্কটপ চ্যামফেরিং মেশিন, গ্যান্ট্রি প্ল্যানার এবং অন্যান্য উন্নত সরঞ্জাম গ্রাহকদের যন্ত্রাংশ প্রিফেব্রিকেশন পরিষেবা, দৈনিক প্রক্রিয়াকরণ V{0}}{1}{2} প্রকার, Xtype এবং Xtype, U-খাঁজ টাইপ করুন এবং পরবর্তী প্রক্রিয়া যেমন ঢালাই এবং পণ্যের সমাবেশের নিশ্চয়তা দিন।
মিলিং:
সর্বোচ্চ কাটিং দৈর্ঘ্য: 18,000 মিমি
সর্বোচ্চ প্রস্থ: 4500 মিমি
সর্বোচ্চ বেধ: 120 মিমি
বেভেলিং:
সর্বোচ্চ দৈর্ঘ্য: 16,000 মিমি
সর্বোচ্চ বেধ: 80 মিমি
মেশিনিং পরিষেবা
GNEE স্টিলের মালিকানাধীন সিএনসি পোর্টাল-টাইপ বোরিং অ্যান্ড মিলিং মেশিন, সিএনসি ফ্লোর-টাইপ বোরিং অ্যান্ড মিলিং মেশিন, ভার্টিক্যাল প্রিসিশন 5-অক্ষ মিলিং মেশিন, পোর্টাল-টাইপ প্ল্যানার, ভার্টিক্যাল লেদ, সিলিন্ডিক্যাল গ্রাইন্ডিং মেশিন, হাইড্রোলিক প্ল্যানার এবং সিএনসি প্ল্যানারের বড় যন্ত্রাংশ এবং বড় বড় স্পিনার যন্ত্রাংশ সরবরাহ করতে পারে। গ্রাহকদের জন্য
গ্যান্ট্রি টাইপ বোরিং এবং মিলিং মেশিনিং সেন্টার
সর্বোচ্চ দৈর্ঘ্য: 48000 মিমি
সর্বোচ্চ প্রস্থ: 12500 মিমি
সর্বোচ্চ উচ্চতা: 8000 মিমি
সর্বোচ্চ ব্যাস: 10500 মিমি
গভীর-গর্ত ড্রিলিং সরঞ্জাম
সর্বোচ্চ ড্রিলিং গভীরতা: 1,100 মিমি
সর্বোচ্চ বোর ব্যাস: φ80 মিমি
সর্বোচ্চ ব্যাস: φ4,500 মিমি
এমএম মাল্টি-গর্ত ড্রিলিং সরঞ্জাম
সর্বোচ্চ দৈর্ঘ্য: 13,000 মিমি
সর্বোচ্চ প্রস্থ: 10,000 মিমি
সর্বোচ্চ বোর ব্যাস: φ105 মিমি
সর্বোচ্চ তুরপুন গভীরতা: 250 মিমি
ফ্লোর বোরিং এবং মিলিং মেশিন
সর্বোচ্চ দৈর্ঘ্য: 24,000 মিমি
সর্বোচ্চ উচ্চতা: 8,000 মিমি
টার্নটেবল ডাইমেনশন: 9x5 মি
উল্লম্ব লেদ
সর্বোচ্চ উচ্চতা: 6,000 মিমি
সর্বোচ্চ ব্যাস: φ22,00 মিমি
অটোমেটেড এজ মিলিং মেশিন
অটোমেটেড এজ মিলিং মেশিন ভারী-ডিউটি মিলিং সরঞ্জামের একটি শীর্ষস্থানীয় পণ্য। এটি প্রাথমিকভাবে স্টেইনলেস স্টীল, কার্বন ইস্পাত, এবং বিশেষ স্টিল গ্রেড দিয়ে তৈরি বড়-ফরমেট প্লেটে ওয়েল্ড গ্রুভ তৈরির (বেভেলিং) জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি 90 মিমি পর্যন্ত সর্বোচ্চ বেধ, 16 মিটার দৈর্ঘ্য এবং 4 মিটার প্রস্থ সহ প্লেটগুলি প্রক্রিয়া করতে পারে।
এটি ডুয়াল মিলিং ইউনিট এবং একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় মিলিং কাটার হেড চেঞ্জিং সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত, স্বয়ংক্রিয় 4-এজ বেভেলিং সক্ষম করে। এর স্ট্যান্ডআউট বৈশিষ্ট্য হল তরঙ্গায়িত প্লেট এবং অনিয়মিত আকারের পণ্যগুলি মিল করার সময় ব্যবহৃত প্রোফাইলিং প্রযুক্তি, যা মিলিংয়ের পরে খাঁজের নিখুঁত ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে।
বিশেষভাবে ডিজাইন করা মিলিং কাটার হেড ব্যবহার করে, এটি একটি একক পাসে অত্যন্ত কঠিন এবং জটিল খাঁজ প্রোফাইলগুলি চালাতে পারে।
উপকরণ:প্লেইন কার্বন ইস্পাত, চাপ ভেসেল স্টিল, পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত, উচ্চ-শক্তির ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টিল, নিকেল-ভিত্তিক অ্যালয়, ইত্যাদি।
প্রস্থ:1200 - 4200 মিমি
দৈর্ঘ্য:5800 - 16000 মিমি
বেধ:5 - 90 মিমি
ওজন:35 টন পর্যন্ত
এই প্রান্ত মিলিং মেশিন হল বিশ্বের প্রধান স্বয়ংক্রিয় বেভেল মিলিং সরঞ্জাম। এর চমৎকার স্ট্রাকচারাল ডিজাইন এবং উন্নত ডেটা অ্যালগরিদমগুলির সাথে, এটি প্লেট সনাক্তকরণ থেকে প্রকৃত মিলিং প্রক্রিয়া পর্যন্ত সম্পূর্ণ অটোমেশন অর্জন করে, উচ্চ নির্ভুলতার গ্যারান্টি দিয়ে প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে।
- প্রসেসিং নির্ভুলতা
দৈর্ঘ্য নির্ভুলতা:±1mm যখন L <10m; ±2 মিমি যখন L > 10 মি;
প্রস্থ নির্ভুলতা:±1 মিমি;
তির্যক নির্ভুলতা:±2 মিমি;
রুট মুখের নির্ভুলতা (ভোঁতা প্রান্ত):Y-খাঁজের জন্য ±1 মিমি; X-খাঁজের জন্য +0.5মিমি।
- প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা
প্রসেসিং দক্ষতা প্রচলিত এজ মিলিং বা এজ প্ল্যানিং সরঞ্জামের তুলনায় 10 গুণ বেশি।
তাপ চিকিত্সা
তাপ চিকিত্সা চুল্লি
চুল্লির সর্বোচ্চ আকার: 36x12x13.5 মি
সর্বোচ্চ রেট তাপমাত্রা: 1100 ডিগ্রী
সর্বোচ্চ লোডিং ক্ষমতা: 800t
চাপ জাহাজের তাপ চিকিত্সা
খনির সরঞ্জাম তাপ চিকিত্সা
টিউব শীট তাপ চিকিত্সা
প্রেসার ভেসেল হেডের হিট ট্রিটমেন্ট
মামলা:100,000m³ সম্পূর্ণ কন্টেনমেন্ট অ্যামোনিয়া স্টোরেজ ট্যাঙ্ক প্রকল্পের জন্য ইস্পাত প্লেট সরবরাহ
GNEE স্টিল বর্তমানে এতে অংশগ্রহণ করছেএকটি 100,000m³ পূর্ণ কন্টেনমেন্ট অ্যামোনিয়া স্টোরেজ ট্যাঙ্ক প্রকল্পের ক্রয় পর্ব, গুরুত্বপূর্ণ ট্যাঙ্কের উপাদানগুলির জন্য উচ্চ-গুণমানের ইস্পাত প্লেট সরবরাহ করা। অ্যামোনিয়ার ক্ষয়কারী প্রকৃতি এবং ঝুঁকির কারণেঅ্যামোনিয়া স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং (SCC), প্রকল্প অনুযায়ী উপকরণ কঠোর ধাতব নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজনEN 10028-3 মান.
এই প্রকল্পের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা হলপ্রকৃত ফলন শক্তির কঠোর সীমাবদ্ধতা (পুনরায়)সমস্ত NL2 গ্রেড উপকরণের জন্য। অ্যামোনিয়া স্টোরেজ পরিবেশে SCC ঝুঁকি প্রতিরোধ করতে,প্রকৃত ফলন শক্তি 390 MPa অতিক্রম করা উচিত নয়, স্ট্যান্ডার্ড বা প্লেটের বেধ ব্যাপ্তিতে নির্দিষ্ট করা নামমাত্র মান নির্বিশেষে। এই প্রয়োজনীয়তা ইস্পাত তৈরির প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ, তাপ চিকিত্সা স্থিতিশীলতা এবং উপাদান পরীক্ষার উপর উচ্চ চাহিদা রাখে।
কাঁচা উচ্চ-শক্তির স্টিল প্লেট 100,000 m³ সম্পূর্ণ কনটেইনমেন্ট অ্যামোনিয়া স্টোরেজ ট্যাঙ্ক উৎপাদনের জন্য প্রস্তুত
প্রকল্পের উপকরণ এবং প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা
প্রকল্পটি প্রধানত ব্যবহার করেP355NL2 এবং P275NL2 স্বাভাবিক চাপ জাহাজ ইস্পাত প্লেট, যা তাদের চমৎকার দৃঢ়তা এবং ওয়েল্ডেবিলিটির কারণে কম{0}}তাপমাত্রার স্টোরেজ ট্যাঙ্কে ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করা হয়।
মূল প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য অন্তর্ভুক্ত:
- উপাদান গ্রেড:P355NL2 এবং P275NL2 (সাধারণকৃত)
- ফলন শক্তি:স্ট্যান্ডার্ড সর্বনিম্ন / সর্বোচ্চ সীমাবদ্ধ390 এমপিএ
- কঠোরতা:বেস উপাদানে 225 HBW এর কম বা সমান
- প্রভাব পরীক্ষা:চার্পি-V নচ টেস্টে-50 ডিগ্রি, সর্বনিম্ন 27J
- সার্টিফিকেশন:EN 102043.1 সার্টিফিকেট, ঐচ্ছিক সঙ্গে3.2 সার্টিফিকেশন
এই কঠোর প্রয়োজনীয়তাগুলি নিশ্চিত করে যে ইস্পাত প্লেটগুলি স্থিতিশীল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি বজায় রাখে এবং দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনের সময় অ্যামোনিয়া-প্ররোচিত স্ট্রেস ক্ষয় প্রতিরোধ করে।
100,000 m³ অ্যামোনিয়া স্টোরেজ ট্যাঙ্কের জন্য বাঁকা অংশে ইস্পাত প্লেটগুলির যথার্থ ঘূর্ণায়মান এবং গঠন।
প্রকল্প প্লেট পরিমাণ এবং পুরুত্ব বন্টন
এই অ্যামোনিয়া স্টোরেজ ট্যাঙ্ক প্রকল্পের জন্য মোট ইস্পাত চাহিদা কয়েক হাজার টন, প্রধানত বিভিন্ন ট্যাঙ্ক বিভাগে বিতরণ করা হয়:
P355NL2 - ভিতরের এবং বাইরের ট্যাঙ্ক শেল প্লেট
- নিম্ন শেল কোর্স:50 মিমি পুরুত্ব – প্রায়. 2,000 টন
- মধ্য শেল কোর্স:25 মিমি পুরুত্ব – প্রায়. 1,400 টন
- উপরের শেল কোর্স:10 মিমি পুরুত্ব – প্রায়. 500 টন
P275NL2 - ট্যাঙ্ক বটম প্লেট
- বেধ:10-15 মিমি – প্রায়. 750 টন
P275NL2 - সাসপেন্ডেড ছাদের গঠন
- বেধ:5-8 মিমি – প্রায়. 180 টন
S275JR - বাইরের ছাদ (পরিবেষ্টিত কাঠামো)
- বেধ:10 মিমি – প্রায়. 450 টন
ট্যাঙ্ক তৈরির দক্ষতা উন্নত করতে এবং পরিধিগত ঢালাই কমাতে, প্রকল্পেরও প্রয়োজনপ্রশস্ত ইস্পাত প্লেটঢালাই জয়েন্টগুলিকে ন্যূনতম করতে, যা অ্যামোনিয়া পরিষেবার পরিস্থিতিতে SCC-এর সম্ভাব্য ঝুঁকি কমাতে সাহায্য করে।
100,000 m³ অ্যামোনিয়া স্টোরেজ ট্যাঙ্ক সমাবেশের জন্য প্রস্তুত স্টিলের অংশগুলি মোড়ানো এবং সুরক্ষার জন্য র্যাক করা হয়েছে।
GNEE STEEL বিশ্বব্যাপী ট্যাঙ্ক নির্মাতাদের জন্য উচ্চ-নির্ভুল স্টিল প্লেট রোলিং এবং সিলিন্ডার তৈরির সমাধান প্রদান করে।দ্রুত উদ্ধৃতির জন্য আমাদের আপনার প্লেট স্পেসিফিকেশন বা বানোয়াট অঙ্কন পাঠান.
| TYPE | গ্রেড | স্পেসিফিকেশন |
| কার্বন ইস্পাত/নিম্ন খাদ কয়েল | Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283গ্রেড C |
0.7~2.0*1250/1500mm*C 2.3~19.5*1250/1500/1800/2000mm*C |
| মাঝারি ভারী প্লেট | Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E | 6.0-200x150mm-4000mmxL |
| ভেসেল প্লেট |
Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 ক্লাস 1/ক্লাস 2 |
2.5-120x1500mm-3000mmxL |
| উচ্চ শক্তি ইস্পাত |
510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D |
1.2-60x 1500mm-2500mmxL |
| প্যাটার্নযুক্ত ইস্পাত | HQ235A|B | 1.2-60x 1500mm-2500mmxL |
| পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত |
NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B{{3}HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ |
3.0-50x1250mm-3300mmxL |
| কোল্ড রোলড কয়েল | DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12 | 0.5-3.0x1250mm-1500mmxC |
| গ্যালভানাইজড প্লেট | DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275 | 0.45-3.0x1250mm-1500mmxC |
| আচার কুণ্ডলী | DD11/SPHC | 2.0-6.0x1500xC |
স্টেইনলেস স্টীল উপাদান এবং পৃষ্ঠ বিশেষ উল্লেখ
| TYPE | গ্রেড | বেধ | সারফেস |
| অস্টেনিটিক | 304/304H/304L/304J1 | 0.25-150 মিমি | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| অস্টেনিটিক | 321 | 0.4-80 মিমি | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| অস্টেনিটিক | 316/316L/317L/316Ti | 0.3-80 মিমি | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| অস্টেনিটিক | 201(J1/J2/J5) | 0.35-12 মিমি | 2B/NO.1/1D |
| ফেরাইট | 430 | 0.4-3.0 মিমি | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL |
| আল্ট্রা পিওর ফেরাইট | 443 | 0.4-2.0 মিমি | 2B |
| আল্ট্রা পিওর ফেরাইট | 436L/439/444/441 | 0.5-3.0 মিমি | 2B/2D |
বিশেষ ইস্পাত / নিকেল বেস খাদ
| TYPE | গ্রেড | গ্রেড (ASTM) | গ্রেড (EN) | বেধ |
| তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত | 309S | S30908 | 1.4833 | 0.5-40 মিমি |
| তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত | 310S | S31008 | 1.4845 | 0.5-40 মিমি |
| ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল | 2101 | S32101 | 1.4162 | 1.5-50 মিমি |
| ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল | 2304 | S32304 | 1.4362 | 3.0-50 মিমি |
| ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল | 2205 | S32205/S31803 | 1.4462 | 0.5-60 মিমি |
| ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল | 2507 | S32750 | 1.4410 | 1.0-60 মিমি |
| সুপার অস্টেনিটিক-ইস্পাত | 904L | N08904 | 1.4539 | 0.6-50 মিমি |
| সুপার অস্টেনিটিক-ইস্পাত | 254 এসএমও | S31254 | 1.4547 | 0.5-50 মিমি |
| সুপার অস্টেনিটিক-ইস্পাত | 1.4529 | N08926 | 1.4529 | 0.5-50 মিমি |
| সুপার অস্টেনিটিক-ইস্পাত | AL-6XN | N08367 | 1.4478 | 0.5-50 মিমি |
| নিকেল বেস খাদ | খাদ 31 | N08031 | 1.4562 | 1.0-50 মিমি |
| নিকেল বেস খাদ | 800 | N08800 | 1.4876 | 0.8-50 মিমি |
| নিকেল বেস খাদ | 800H | N08810 | 1.4958 | 0.8-50 মিমি |
| নিকেল বেস খাদ | 800HT | N08811 | 1.4959 | 0.8-50 মিমি |
| নিকেল বেস খাদ | খাদ 28 | N08028 | 1.4563 | 1.0-20 মিমি |
| নিকেল বেস খাদ | খাদ 20 | N08020 | 2.4660 | 1.0-20 মিমি |
| নিকেল বেস খাদ | 825 | N08825 | 2.4858 | 0.8-40 মিমি |
| নিকেল বেস খাদ | C276 | N10276 | 2.4819 | 0.5-50 মিমি |
| নিকেল বেস খাদ | C22 | N06022 | 2.4602 | 1.0-50 মিমি |
| নিকেল বেস খাদ | 625 | N06625 | 2.4856 | 0.8-20 মিমি |
| নিকেল বেস খাদ | 400 | N04400 | 2.4360 | 1.0-20 মিমি |
| নিকেল বেস খাদ | 600 | N06600 | 2.4816 | 1.0-50 মিমি |
| নিকেল বেস খাদ | বিশুদ্ধ নি 201 | N02201 | 2.4061 | 0.5-20 মিমি |
| টাইটানিয়াম | TA1 | Gr.1 | ক্লাস 1 | 0.5-50 মিমি |
| টাইটানিয়াম | TA2 | Gr.2 | ক্লাস 2 | 0.5-50 মিমি |
