20MND5 হল Mn-Ni-Mo-এর একটি নিম্ন খাদ উচ্চ-শক্তির ইস্পাত, যা চাপযুক্ত পারমাণবিক দ্বীপের প্রধান সরঞ্জামগুলির জন্য একটি বিশেষ উপাদান। ইস্পাতে Mn, Ni, Mo এবং অন্যান্য উপাদানের ভূমিকার কারণে, এই ধরনের ইস্পাতে ভাল শক্ত ক্ষমতা, উচ্চ তাপমাত্রার কর্মক্ষমতা, নিম্ন তাপমাত্রার টেম্পারিং ভঙ্গুরতা এবং কম নমনীয় রূপান্তর তাপমাত্রা রয়েছে। উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং তাপ চিকিত্সার নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে, বড় এবং অতি পুরু উপাদান তৈরির জন্য প্রকল্পের প্রয়োজনীয় নিম্ন-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-তাপমাত্রার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি পাওয়া সম্ভব। এই উপাদানটি পারমাণবিক বিদ্যুৎ কেন্দ্রের পারমাণবিক দ্বীপগুলিতে বাষ্প জেনারেটরের শেল এবং মাথাগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। পারমাণবিক বিদ্যুৎ কেন্দ্রগুলির বিশেষ বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে, সুরক্ষার প্রয়োজনীয়তাগুলি প্রাথমিক গুরুত্বের, তাই এই উপকরণগুলির ঢালাইয়ের প্রয়োজনীয়তাগুলিও অত্যন্ত কঠোর।
20MnD5 পারমাণবিক শক্তি ইস্পাত প্লেটের রাসায়নিক গঠন:
সি: 0.23; Si: 0.15-0.30; Mn: 1.11-1.59; পি: 0.008; S: 0.005; Mo: 0.43-0.62; নি: ০.৩৭-০.৭৩; Cu: 0.20; Cr: 0.25; V: 0.03।
20MnD5 পারমাণবিক শক্তি ইস্পাত প্লেটের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য:
20MnD5 পারমাণবিক শক্তি ইস্পাত প্লেটের প্রসার্য শক্তি: 450
20MnD5 পারমাণবিক শক্তি ইস্পাত প্লেটের ফলন শক্তি: 620-790
20MnD5 পারমাণবিক শক্তি ইস্পাত প্লেট বেধ এলাকা হ্রাস: 35%
20MnD5 স্টিল প্লেট টেস্ট স্যাম্পলিং
প্রসার্য, প্রভাব, এবং বাঁক পরীক্ষার নমুনা একই পরীক্ষা ফাঁকা থেকে নেওয়া যেতে পারে। পরীক্ষার খালি স্টিল প্লেটের প্রস্থের 1/4 থেকে নেওয়া হবে। যখন তাপ-চিকিত্সা করা ইস্পাত প্লেটের দৈর্ঘ্য 15 মিটারের বেশি না হয়, তখন প্লেটের এক প্রান্ত থেকে পরীক্ষা ফাঁকা নেওয়া হয়; যখন দৈর্ঘ্য 15 মিটার ছাড়িয়ে যায়, তখন প্লেটের প্রতিটি প্রান্ত থেকে একটি পরীক্ষা ফাঁকা নেওয়া হয়, প্রতিটি পরীক্ষা ফাঁকা নমুনার একটি সেট প্রদান করে (1 প্রসার্য, 3 প্রভাব এবং 1 বাঁক)। পরীক্ষা ফাঁকা পেতে শিয়ারিং বা ফ্লেম কাটিং ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে পরীক্ষার খালির মাত্রা অবশ্যই নিশ্চিত করতে হবে যে নমুনাগুলি শিয়ারিং বা ফ্লেম কাটার ফলে সৃষ্ট কাজ-কঠিন বা তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলগুলি এড়াতে হবে।
প্রসার্য, প্রভাব এবং বাঁক পরীক্ষার নমুনার অক্ষগুলি ইস্পাত প্লেটের ঘূর্ণায়মান দিকের লম্ব হতে হবে; চার্পি (V-খাঁজ) প্রভাবের নমুনার খাঁজ অক্ষটি স্টিল প্লেটের ঘূর্ণিত পৃষ্ঠের লম্ব হতে হবে।
প্রসার্য এবং প্রভাব পরীক্ষার জন্য নমুনা স্থানগুলি GB/T 2975 এর বিধানগুলি মেনে চলতে হবে৷ 25 মিমি-এর বেশি পুরুত্বের ইস্পাত প্লেটের জন্য, প্রভাবের নমুনার অক্ষটি পুরুত্বের 1/4-এ অবস্থিত হবে৷ সমস্ত বেধের বাঁক পরীক্ষার নমুনার জন্য, কমপক্ষে একটি ঘূর্ণিত পৃষ্ঠ বজায় রাখা হবে, এবং ঘূর্ণিত পৃষ্ঠটি বাঁক পরীক্ষার বাইরের পৃষ্ঠ হতে হবে।
20MnD5 স্টিল প্লেটের সারফেস কোয়ালিটি
ইস্পাত প্লেটের পৃষ্ঠে ফাটল, বুদবুদ, দাগ, ভাঁজ বা অন্তর্ভুক্তির মতো ত্রুটি থাকবে না। যদি এই ধরনের পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি উপস্থিত থাকে, তবে সেগুলি অপসারণ করা যেতে পারে, শর্ত থাকে যে অপসারণের গভীরতা ইস্পাত প্লেটের পুরুত্ব সহনশীলতার অর্ধেকের বেশি না হয়, প্রকৃত মাত্রা থেকে গণনা করা হয় এবং ইস্পাত প্লেটের সর্বনিম্ন বেধ নিশ্চিত করা হয়। যে অংশে ত্রুটিগুলি সরানো হয় তা মসৃণ এবং ধারালো প্রান্ত মুক্ত হতে হবে। ইস্পাত প্লেট delamination মুক্ত হতে হবে.
অন্যান্য ত্রুটিগুলি অনুমোদিত, যদি তাদের গভীরতা অনুমোদিত বেধ সহনশীলতার অর্ধেকের বেশি না হয়, প্রকৃত মাত্রা থেকে গণনা করা হয় এবং ত্রুটিযুক্ত স্থানে বেধ ইস্পাত প্লেটের অনুমোদিত সর্বনিম্ন বেধের চেয়ে কম না হয়৷
20MnD5 স্টিল প্লেটের উৎপাদন ও কাটিং প্রক্রিয়া প্রবাহ
উত্পাদন প্রক্রিয়া: প্রাথমিক গলনা → এলএফ পরিশোধন → ভিডি চিকিত্সা → ক্রমাগত ঢালাই (ইনগট ঢালাই) → ক্লিনিং, হিটিং → রোলিং → স্ট্যাকিং → সারফেস পরিদর্শন → ব্যাচিং → অতিস্বনক পরীক্ষা → তাপ চিকিত্সা → কাটিং এবং স্যাম্পলিং → পারফরম্যান্স পরীক্ষা
Cutting process: After the performance indicators of the 20MnD5 steel plate meet the requirements in the factory inspection, cutting processing is carried out according to the cutting technology. It can be cut and processed according to drawings. Generally, when the steel plate thickness is ≤20 mm, CNC plasma cutting or CNC laser cutting is preferred. If the steel plate thickness is >30 মিমি, সিএনসি শিখা কাটিং সাধারণত কাটিং নির্ভুলতা এবং সময় নিয়ন্ত্রণ করতে নির্বাচিত হয়।
20MnD5 স্টিল প্লেটের প্রচলিত মাত্রা (বেধ*প্রস্থ*দৈর্ঘ্য / ইউনিট: মিমি)
8 মিমি-50 মিমি*1600 মিমি-2000 মিমি* 6000-10000 মিমি
50 মিমি-150 মিমি* 1600 মিমি-2500 মিমি * 6000-12000 মিমি
150 মিমি-200 মিমি* 2000 মিমি-2500 মিমি* 10000 মিমি-12000 মিমি
