1, উচ্চ শক্তি মেজাজ কাঠামোগত ইস্পাত. উচ্চ শক্তি এবং বলিষ্ঠতা, উচ্চ কঠোরতা, ঠান্ডা বিকৃতি প্লাস্টিকতা মাঝারি, ভাল কাটিয়া কর্মক্ষমতা আছে. ভঙ্গুরতা মেজাজ করার প্রবণতা আছে, ট্রান্সভার্স ইমপ্যাক্ট শক্ততা দুর্বল। ঢালাই কর্মক্ষমতা ভাল, কিন্তু বেধ 3 মিমি বেশী, ঢালাই তাপ চিকিত্সা পরে, 150 ডিগ্রী preheated করা উচিত. টেম্পারিং পরে সাধারণ ব্যবহার;
2, ভাল সামগ্রিক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, উচ্চ শক্তি, পর্যাপ্ত বলিষ্ঠতা, কঠোরতা, জোড়যোগ্যতা (ঢালাইয়ের আগে প্রিহিটিং), মেশিনিং এবং গঠন আরও ভাল, তবে কম জারা প্রতিরোধের এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধ ক্ষমতা, সাধারণত কম-তাপমাত্রার টেম্পারিং বা আইসোথার্মাল quenching ব্যবহারের পরে ;
3, কম খাদ উচ্চ শক্তি ইস্পাত উচ্চ শক্তি সবচেয়ে উল্লেখযোগ্য বৈশিষ্ট্য. হট-ঘূর্ণিত বা স্বাভাবিক অবস্থায়, কম খাদ উচ্চ-শক্তি ইস্পাত সংশ্লিষ্ট কার্বন ইঞ্জিনিয়ারিং কাঠামোগত ইস্পাত শক্তি 30% থেকে 50% হতে পারে তুলনায় সাধারণত বেশি হয়। সুতরাং, এটি বড় লোড সহ্য করতে পারে। ইঞ্জিনিয়ারিং স্ট্রাকচারগুলি সাধারণত বড় বা আরও বেশি জন্য দৈত্যাকার হয়, উপাদানটির ওজন প্রায়শই লোডের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ হয়ে ওঠে, একই সময়ে শক্তি উন্নত করার জন্য কাঠামোগত উপকরণগুলি উপাদানটির ওজন এবং অন্যান্য লোড সহ্য করার ক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে। আরও উন্নতি করতে। শুধু তাই নয়, এই ভাল প্রভাবটি ইঞ্জিনিয়ারিং উপাদানগুলির কম্প্যাক্টনেসকেও ব্যাপকভাবে উন্নত করে যাতে এর নির্ভরযোগ্যতা আরও উন্নত হয়, যখন কাঁচামালের ব্যবহার হ্রাস করে, খরচ কমায় এবং সংস্থানগুলি সাশ্রয় করে।
