ভারবহন ইস্পাতবল, রোলার এবং বিয়ারিং রিং তৈরি করতে ব্যবহৃত ইস্পাত। ভারবহন ইস্পাত উচ্চ এবং অভিন্ন কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধের এবং উচ্চ ইলাস্টিক সীমা আছে. রাসায়নিক সংমিশ্রণের অভিন্নতার জন্য প্রয়োজনীয়তা, অ-ধাতু অন্তর্ভুক্তির বিষয়বস্তু এবং বন্টন এবং বিয়ারিং স্টিলের কার্বাইডের বন্টন খুবই কঠোর। এটি সমস্ত লোহা এবং ইস্পাত উত্পাদনের মধ্যে সবচেয়ে কঠোর ইস্পাতগুলির মধ্যে একটি।
GNEE স্টিল প্রধানত বৃত্তাকার ইস্পাত বার এবং স্টিলের তারের রড সরবরাহ করে বিয়ারিং উৎপাদনের জন্য নিম্নরূপ:
ইতিমধ্যে, তারের রডের আকার হল Φ5.5-23, এবং বৃত্তাকার বার আকার হল 16-600mm
গ্রেড |
স্ট্যান্ডার্ড |
|
52100, 5195, 5090M, 1070M, 5160 |
A295/A295M |
|
SUJ2, SUJ3, SUJ4, SUJ5, |
JIS G 4805 |
|
100Cr6, 100CrMnSi4-4, 100CrMnSi6-4, 100CrMnSi6-6, 100CrMo7, 100CrMo7-3, 100CrMo7-4, 100CrMnMoSi8-4Cr, 402-6, 20MnCr4-2, 17MnCr5, 19MnCr5, 15CrMo4, 20CrMo4, 20MnCrMo4-2, 20MnNiCrMo3-2, 20NiCrMo7, 18CrNiMo7-6, 18NiCrMo14-6, 16NiCrMo16-5, C56E2, 56Mn4, 70Mn4, 43CrMo4, X47Cr14, X47Cr14, X47CrMo4, X47CrMo4 X40CrMoVN16-2, X89CrMoV18-1 |
ISO 683-17 |
|
4118H, 4320H, 4620H, 4720H, 4817H, 4820H, 5120H, 8617H, 8620H, 9310H, 20Cr3, 20Cr4, 20MnCr4-2, Cr5, 141 Mo 20CrMo4, 20MnCrMo4-2,20NiCrMo7, 20NiCrMo2,18CrNiMo7-6, 18NiCrMo14-6, 16NiCrMo16-5 |
ASTM A534 |
বিয়ারিং স্টিলের বৈশিষ্ট্য

(1) উচ্চ কঠোরতা
ভারবহন ইস্পাতের উচ্চ কঠোরতা এটিকে উচ্চ লোড এবং উচ্চ -গতির অপারেশনের সময় পরিধান সহ্য করতে সক্ষম করে। সঠিক তাপ চিকিত্সার সাথে, ভারবহন ইস্পাতের কঠোরতা HRC60 এর উপরে পৌঁছতে পারে, যা কঠোর পরিচালন পরিবেশেও বিয়ারিংকে দীর্ঘ পরিষেবা জীবন বজায় রাখতে দেয়।
(2) উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের
ক্রোমিয়ামের উপস্থিতির কারণে, ভারবহনকারী ইস্পাত তার পৃষ্ঠে ক্রোমিয়াম অক্সাইডের একটি শক্ত স্তর তৈরি করে। এই প্রতিরক্ষামূলক স্তর ভারবহন ইস্পাত চমৎকার পরিধান প্রতিরোধের দেয়, কার্যকরভাবে পরিধান এবং ক্ষয় প্রতিরোধ করে।
(3) উচ্চ ক্লান্তি শক্তি
বিয়ারিং স্টিলের উচ্চ ক্লান্তি শক্তি রয়েছে, এটি ক্লান্তি ক্ষতি সহ্য না করে দীর্ঘায়িত বারবার লোড সহ্য করতে দেয়। এই বৈশিষ্ট্যটি বিয়ারিংগুলিকে উচ্চ-গতি এবং উচ্চ-লোড অবস্থার অধীনে বর্ধিত সময়ের জন্য কাজ করতে সক্ষম করে।
(4) স্থিতিশীল মাত্রিক নির্ভুলতা
বিয়ারিং ইস্পাত মেশিনিং এবং তাপ চিকিত্সার পরে অত্যন্ত উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা বজায় রাখতে পারে, যা নির্ভুল বিয়ারিং তৈরির জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। সুনির্দিষ্ট মাত্রা এবং সহনশীলতা মসৃণ অপারেশন এবং বিয়ারিংয়ের দীর্ঘ জীবনকাল নিশ্চিত করে।
ভারবহন ইস্পাত উপাদান: অন্যান্য উপকরণ সঙ্গে তুলনা
| উপকরণ | বৈশিষ্ট্য | সুবিধা | অসুবিধা |
|---|---|---|---|
|
বিয়ারিং স্টিল |
উচ্চ কঠোরতা, উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের, উচ্চ ক্লান্তি শক্তি, স্থিতিশীল মাত্রিক নির্ভুলতা | উচ্চ লোড এবং উচ্চ-গতি অপারেশন প্রতিরোধ, দীর্ঘ জীবনকাল | নির্দিষ্ট ক্ষয়কারী পরিবেশে খারাপ কর্মক্ষমতা |
| অত্যন্ত উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের, হালকা ওজনের, খুব উচ্চ তাপমাত্রা এবং ক্ষয়কারী পরিবেশে কাজ করতে সক্ষম | উচ্চ গতিতে নিম্ন ঘর্ষণ, ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হস্তক্ষেপ দ্বারা প্রভাবিত হয় না | ভঙ্গুর, ফ্র্যাকচার প্রবণ, উচ্চ খরচ | |
| ভাল জারা প্রতিরোধের এবং তাপ প্রতিরোধের | আর্দ্র বা ক্ষয়কারী পরিবেশের জন্য উপযুক্ত, সামুদ্রিক, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ এবং রাসায়নিক শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় | কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের ভারবহন ইস্পাত হিসাবে ভাল নয় | |
| হালকা, জারা-প্রতিরোধী, স্ব-লুব্রিকেটিং | কম-লোড এবং কম-গতির অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত, আর্দ্র বা ক্ষয়কারী পরিবেশে ব্যবহার করা যেতে পারে | দৃঢ়তা এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা বহনকারী ইস্পাতের মতো ভালো নয়, উচ্চ-লোড এবং উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশনে একই কার্যক্ষমতা প্রদান করতে পারে না | |
|
ব্রোঞ্জ সামগ্রী |
ভাল পরিধান প্রতিরোধের এবং ঘর্ষণ হ্রাস, মাঝারি লোড এবং গতি অপারেশন জন্য উপযুক্ত | বারবার কম্পন এবং প্রভাব সহ্য করতে পারে, সাধারণত নির্মাণ যন্ত্রপাতি এবং খনির সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয় | ভারবহন স্টিলের তুলনায় নিম্ন কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের, নিয়মিত তৈলাক্তকরণ প্রয়োজন |
বিয়ারিং স্টিল, উচ্চ কার্যক্ষমতা সম্পন্ন বিয়ারিং তৈরির জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান হিসেবে, আধুনিক শিল্পে একটি অপরিবর্তনীয় ভূমিকা পালন করতে এর উচ্চ কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা, ক্লান্তি শক্তি এবং স্থিতিশীল মাত্রিক নির্ভুলতার উপর নির্ভর করে। চলমান প্রযুক্তিগত অগ্রগতির সাথে, ভারবহন ইস্পাতের কর্মক্ষমতা উন্নত হতে থাকবে, বিভিন্ন ধরণের যন্ত্রপাতি ও সরঞ্জামের দক্ষ অপারেশন এবং দীর্ঘ জীবনকালের জন্য আরও নির্ভরযোগ্য নিশ্চয়তা প্রদান করবে।
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
প্রশ্ন: বিয়ারিং স্পেসিফিকেশন কিভাবে পড়তে হয়?
বিয়ারিং মডেল নম্বর তিনটি অংশ নিয়ে গঠিত:
মৌলিক মডেল নম্বর: ভারবহন প্রকার এবং আকার সংজ্ঞায়িত করে। যেমন,6204মানে টাইপ 62 এবং বোর 04 (20 মিমি ভিতরের ব্যাসের সমতুল্য)।
প্রত্যয় কোড: সিলিং গঠন, নির্ভুলতা স্তর, এবং অভ্যন্তরীণ ক্লিয়ারেন্সের মতো বৈশিষ্ট্যগুলি নির্দেশ করে৷
উপসর্গ কোড: যেমন,Uবাইরের বলয়ের উপর একটি বিশেষ নকশা নির্দেশ করে।
প্রশ্নঃ যদি একটি বিয়ারিং অস্বাভাবিক শব্দ করে?
আমরা আগে একটি সাহায্যএশিয়ায় ইলেক্ট্রোমেকানিকাল সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকঅস্বাভাবিক ভারবহন শব্দ সমস্যা সমাধান. সিলিং কাঠামো অপ্টিমাইজ করে এবং তৈলাক্তকরণ পরামিতি সামঞ্জস্য করে, আমরা উল্লেখযোগ্যভাবে সিস্টেমের স্থিতিশীলতা উন্নত করেছি এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কমিয়েছি।
প্রশ্ন: জিএনইই বিয়ারিংস থেকে কোন প্রযুক্তিগত সংস্থান পাওয়া যায়?
আমরা স্বতন্ত্র তাপ চিকিত্সা, স্বয়ংক্রিয় শব্দ এবং কম্পন পরীক্ষা, ক্লিয়ারেন্স পরিদর্শন, লবণ স্প্রে পরীক্ষা, এবং আরও - সহ আমাদের ক্লায়েন্টদের পণ্যের নির্ভরযোগ্যতা এবং কার্যকারিতা উন্নত করতে সহায়তা করে বিভিন্ন পরীক্ষা এবং প্রযুক্তিগত পরিষেবা সরবরাহ করি।
প্রশ্ন: আরো FAQs অন্বেষণ করতে চান?
আপনি দেখতে পারেনGNEE অফিসিয়াল FAQ বিভাগবিয়ারিং নির্বাচন, পণ্যের স্পেসিফিকেশন এবং আরও অনেক কিছু সম্পর্কিত উত্তর অন্বেষণ করতে।







