জিনি স্টিল (তিয়ানজিন) কোং, লি

ইমেইল

alloy@gneesteelgroup.com

টেলিফোন

+86-15824687445

হোয়াটসঅ্যাপ

+86-15824687445

Q690D উচ্চ শক্তি প্লেট ঢালাই প্রক্রিয়া

Feb 27, 2024 একটি বার্তা রেখে যান

যেহেতু Q690D এর ভাল ঢালাই কর্মক্ষমতা রয়েছে, এটি বিভিন্ন ঢালাই প্রক্রিয়া দ্বারা সংযুক্ত করা যেতে পারে। নিম্নলিখিতগুলি সাধারণত Q690D ঢালাই প্রক্রিয়া ব্যবহার করা হয়:

 

1. ম্যানুয়াল ইলেকট্রিক আর্ক ওয়েল্ডিং: ওয়েল্ডিংয়ের জন্য কম হাইড্রোজেন টাইপ ওয়েল্ডিং ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করুন, যেমন J507 বা J607 ইলেক্ট্রোড। ঢালাই ঢালাই আগে চিকিত্সা preheating হওয়া উচিত, 150 ডিগ্রী ~ 250 ডিগ্রী preheating তাপমাত্রা, interlayer তাপমাত্রা বজায় রাখার জন্য ঢালাই প্রক্রিয়া preheating তাপমাত্রা কম নয়. ঢালাই পরে ডিহাইড্রোজেনেশন চিকিত্সা করা উচিত, যে, প্রায় 200 ডিগ্রী 2 ঘন্টার বেশি বজায় রাখা.

 

2. নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং: ওয়েল্ডিংয়ের জন্য কম হাইড্রোজেন নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং তারের ব্যবহার, যেমন H13Mn2TiA বা H13Mn2MoA তার। ঢালাই ঢালাই আগে চিকিত্সা preheating হওয়া উচিত, 150 ডিগ্রী ~ 250 ডিগ্রী preheating তাপমাত্রা, interlayer তাপমাত্রা বজায় রাখার জন্য ঢালাই প্রক্রিয়া preheating তাপমাত্রা কম নয়. ঢালাইয়ের পরে ডিহাইড্রোজেনেট করা উচিত, অর্থাৎ প্রায় 200 ডিগ্রিতে 2 ঘন্টার বেশি সময় ধরে।

 

3. গ্যাস-শিল্ডেড ওয়েল্ডিং: CO2 গ্যাস-শিল্ডেড ওয়েল্ডিং বা মিশ্র গ্যাস-শিল্ডেড ওয়েল্ডিং (Ar+CO2) ব্যবহার করুন এবং ওয়েল্ডিংয়ের জন্য কম-হাইড্রোজেন টাইপ ওয়েল্ডিং তার যেমন H13Mn2MoA বা H13Mn2TiA ব্যবহার করুন। ঢালাইয়ের আগে প্রিহিটিং ট্রিটমেন্ট করা উচিত, প্রিহিটিং তাপমাত্রা 150 ডিগ্রি -250 ডিগ্রি, এবং ইন্টারলেয়ারের তাপমাত্রা ঢালাইয়ের সময় প্রিহিটিং তাপমাত্রার চেয়ে কম রাখা উচিত নয়। ঢালাই পরে ডিহাইড্রোজেনেশন চিকিত্সা করা উচিত, যে, প্রায় 200 ডিগ্রী 2 ঘন্টার বেশি বজায় রাখা.

 

4. প্রতিরোধ ঢালাই: সংযোগের জন্য স্পট ঢালাই বা অভিক্ষেপ ঢালাই প্রক্রিয়া। অপারেশনের জন্য একটি বিশেষ ইলেক্ট্রোড সহ স্পট ওয়েল্ডিং, সংযোগ বিন্দু হিসাবে একটি উপযুক্ত বাম্প সহ উত্তল ঢালাই। ঢালাই ঢালাই জন্য উপযুক্ত বর্তমান এবং ইলেক্ট্রোড চাপ নির্বাচন করতে প্রকৃত পরিস্থিতির উপর ভিত্তি করে করা উচিত।

China hsla steel sheet Distributors

China high strength alloy steel Manufacturers

China high strength low alloy Suppliers