1. ফলন শক্তি (ReH)
ফলন শক্তি হল চাপ যেখানে একটি উপাদান প্লাস্টিকভাবে বিকৃত হতে শুরু করে। ABS স্টিলের জন্য, ন্যূনতম ফলন শক্তির মান হল গ্রেড-নির্ভর:
গ্রেড এ: 235 MPa (সাধারণ-উদ্দেশ্য প্লেট) এর চেয়ে বড় বা সমান।
AH36: 355 MPa এর চেয়ে বড় বা সমান (হুলের জন্য উচ্চ-শক্তি)।
EH40: 390 MPa এর চেয়ে বড় বা সমান (আর্কটিক/বরফ-শ্রেণীর জাহাজ)।
ABS আদেশপ্রসার্য পরীক্ষা(প্রতি ASTM A370) নমুনাগুলিতে প্লেট থেকে তির্যকভাবে কাটা। ফলন বিন্দু অবশ্যই স্পষ্টভাবে সংজ্ঞায়িত করা উচিত, কারণ অবিচ্ছিন্ন ফলন (যেমন, থার্মো-যান্ত্রিকভাবে ঘূর্ণিত স্টিলে) বিকল্প পরিমাপ পদ্ধতির প্রয়োজন (যেমন, 0.2% অফসেট)। উচ্চতর গ্রেডের (যেমন, FH460) প্রয়োজন হতে পারে-বেধ পরীক্ষার মাধ্যমে (Z-দিক)পুরু প্লেটে ল্যামেলার ছিঁড়ে যাওয়া রোধ করতে। পরিবেশগত কারণগুলি (যেমন, লবণাক্ত ক্ষয়) দীর্ঘ-মেয়াদী অবনতির জন্য ডিজাইনের ফলন শক্তিকে আরও প্রভাবিত করতে পারে।
2. প্রসার্য শক্তি (Rm)
প্রসার্য শক্তি একটি উপাদান ভাঙার আগে সর্বোচ্চ চাপ সহ্য করতে পারে তা নির্ধারণ করে। ABS শক্তি এবং নমনীয়তা ভারসাম্যের জন্য রেঞ্জ নির্দিষ্ট করে:
গ্রেড এ: 400–520 MPa।
EH36: 490–620 MPa।
অত্যধিক উচ্চ প্রসার্য শক্তি ওয়েল্ডেবিলিটির সাথে আপস করতে পারে, তাই ABS AH32 এর উপরে গ্রেডের জন্য কার্বন সমতুল্য (CEV) সীমাবদ্ধ করে (সাধারণত CEV 0.43% এর চেয়ে কম বা সমান)। পরীক্ষায় ফ্র্যাকচার হওয়া পর্যন্ত নমুনাগুলি টানানো এবং একই সাথে প্রসারিততা পরিমাপ করা জড়িত। জন্যquenched এবং টেম্পারড (Q&T) স্টিলস(যেমন, EH47), প্রসার্য বৈশিষ্ট্যগুলি অবশ্যই প্লেটের পুরুত্ব জুড়ে অভিন্ন হতে হবে, এর মাধ্যমে যাচাই করা হয়েছেএকাধিক স্তর পরীক্ষা.
3. ফ্র্যাকচারে লম্বা হওয়া (%)
প্রসারণ নমনীয়তা পরিমাপ করে, গতিশীল লোড (যেমন, তরঙ্গ, সংঘর্ষ) শোষণের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। ABS প্রয়োজন:
গ্রেড এ: 22% (50mm গেজ দৈর্ঘ্য) এর চেয়ে বড় বা সমান।
উচ্চতর গ্রেড (যেমন, DH36): 21% এর চেয়ে বড় বা সমান।
পরীক্ষা অনুসরণ করেASTM E8, নমুনা জ্যামিতির প্রতি সংবেদনশীল ফলাফল সহ (যেমন, আনুপাতিক বনাম অ-আনুপাতিক)। উচ্চ-শক্তির ইস্পাতগুলির জন্য, প্রসারণ কিছুটা কমতে পারে, কিন্তু ABS কঠোর করার প্রয়োজনে ক্ষতিপূরণ দেয়প্রভাব দৃঢ়তা. নমনীয়তাও এর সাথে যুক্তমাইক্রোস্ট্রাকচার নিয়ন্ত্রণ-সূক্ষ্ম-দানাযুক্ত ইস্পাত (Al-Nb-V মাইক্রোঅ্যালয়িংয়ের মাধ্যমে অর্জিত) প্রায়শই উচ্চতর প্রসারণ প্রদর্শন করে।
4. চার্পি ভি-খাঁজ প্রভাব দৃঢ়তা
ABS কর্মক্ষম তাপমাত্রায় ন্যূনতম শক্তি শোষণ বাধ্যতামূলক করে:
গ্রেড এ: প্রয়োজন নেই (পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা ব্যবহার)।
গ্রেড ডি: -20 ডিগ্রিতে 27J এর থেকে বড় বা সমান।
EH36: -40 ডিগ্রীতে 34J এর থেকে বেশি বা সমান (পোলার রুটের জন্য)।
পরীক্ষা অনুসরণ করেASTM A370, প্রতি ব্যাচে পরীক্ষিত তিনটি নমুনা সহ। জন্যপুরু প্লেট (>50 মিমি), ABS প্রয়োজন হতে পারেসাব-সারফেস টেস্টিংএকজাতীয়তা নিশ্চিত করতে। এলএনজি ক্যারিয়ারের জন্য ইস্পাত (যেমন,9% Ni ইস্পাত) এর কঠোর মানদণ্ড রয়েছে (যেমন, -196 ডিগ্রিতে 60J এর চেয়ে বড় বা সমান)। কম দৃঢ়তা ভঙ্গুর ফ্র্যাকচার হতে পারে, তাই ABS প্রয়োগ করেতাপ চিকিত্সা নিয়ন্ত্রণ(যেমন, ডি গ্রেডের জন্য স্বাভাবিককরণ)।
5. বেন্ড টেস্ট পারফরমেন্স
বাঁক পরীক্ষাগুলি গঠনযোগ্যতা এবং পৃষ্ঠের অখণ্ডতা মূল্যায়ন করে:
গ্রেড এ: ম্যান্ড্রেল ব্যাস=2× পুরুত্ব সহ 180 ডিগ্রি বাঁক।
উচ্চতর গ্রেড (যেমন, EH40): শক্ত বাঁকের প্রয়োজন হতে পারে (যেমন, ম্যান্ড্রেল=3× পুরুত্ব)।
নমনের সময় ফাটল বা ডিলামিনেশন প্লেটটিকে অযোগ্য করে তোলে। ABS পারমিটনির্দেশিত-বেন্ড পরীক্ষাঢালাই যোগ্যতার জন্য, বাস্তব-বিশ্বের চাপ অনুকরণ করে। জন্যথার্মোমেকানিক্যাল ঘূর্ণিত (TMCP) স্টিলস, নমনতা অত্যধিক কঠোরতা এড়াতে নিয়ন্ত্রিত শীতল হারের উপর নির্ভর করে। বিশেষায়িত গ্রেড (যেমন,জারা-প্রতিরোধী সিআর স্টিল) হতে পারেরিভার্স-বেন্ড টেস্টিং.
